近來(lái)，中冶南邊為云南玉昆鋼鐵打造的智能“一罐究竟”鐵鋼界面項(xiàng)目正式上線，具有保安全、少人力、省動(dòng)力、提效能四大優(yōu)勢(shì)，全面提高鋼企出產(chǎn)功率，助力降本增效。

云南玉昆鋼鐵基地是中冶南邊近年來(lái)打造的集綠色化、智能化、AAAA級(jí)景區(qū)于一體的現(xiàn)代化花園式鋼鐵基地。在玉昆鋼鐵的鐵鋼界面設(shè)計(jì)上，中冶南邊深入研究冶金流程工程學(xué)，充分發(fā)揮全廠總圖布置一次規(guī)劃、全流程工序一次施行的優(yōu)勢(shì)，通過(guò)數(shù)字化、智能化技術(shù)的加持，進(jìn)一步優(yōu)化、立異“一罐究竟”鐵鋼界面技術(shù)。

在傳統(tǒng)的“一罐究竟”鐵鋼界面中，因鐵廠出鐵時(shí)刻與煉鋼鍛煉時(shí)刻不匹配，鐵水包在線個(gè)數(shù)多、周轉(zhuǎn)慢，預(yù)熱、加廢鋼、取樣等環(huán)節(jié)調(diào)配缺少統(tǒng)籌和諧等，往往會(huì)導(dǎo)致鐵水溫降大、車(chē)輛運(yùn)轉(zhuǎn)亂、介質(zhì)消耗多。

針對(duì)這些問(wèn)題，中冶南邊從“保安全、少人力、省動(dòng)力、提效能”四方面下手，不斷優(yōu)化玉昆鐵鋼界面的出產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，完結(jié)“一罐究竟”鐵鋼界面的智能晉級(jí)，讓鐵前至鋼后的“咽喉”更加疏通、高效。

在長(zhǎng)流程一罐制鐵鋼界面的技術(shù)研究與立異之外，中冶南邊還針對(duì)鐵鋼界面的其他場(chǎng)景，開(kāi)展了系統(tǒng)性的研制與工程使用。

在越南，中冶南邊為和發(fā)榕桔鋼鐵打造的機(jī)車(chē)鐵鋼界面項(xiàng)目正在施行中，在完結(jié)鐵水罐在鐵區(qū)、鋼區(qū)及鐵鋼界面的全跟蹤基礎(chǔ)上，進(jìn)一步完結(jié)空罐/重罐的配送數(shù)字化辦理。

在印尼，中冶南邊為青山集團(tuán)IMIP園區(qū)針對(duì)制約RKEF+AOD工藝出產(chǎn)功率瓶頸的界面調(diào)度難題，搭建汽車(chē)、罐車(chē)一致的鐵水辦理渠道，完結(jié)全園區(qū)63座礦熱爐+7座AOD出產(chǎn)調(diào)度及運(yùn)送辦理的功率優(yōu)化提高。

未來(lái)，中冶南邊將繼續(xù)致力于深化鐵鋼界面技術(shù)的研制和使用，以數(shù)字化、信息化技術(shù)賦能鋼鐵工藝技術(shù)的立異，為完結(jié)職業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。