據(jù)了解,不銹鋼微絲和細(xì)絲歸于金屬纖維資料的一種,該資料技能含量高,歸于高附加值產(chǎn)品。長(zhǎng)期以來,國(guó)內(nèi)運(yùn)用的金屬纖維資料絕大部分依靠進(jìn)口,其中直徑0.1毫米以下的不銹鋼細(xì)絲更是全部依靠進(jìn)口。該系列產(chǎn)品的出產(chǎn)難點(diǎn)在于操控夾雜物的數(shù)量及尺度,對(duì)夾雜物的要求極高,因而鍛煉難度極大。
為了完成該產(chǎn)品的成功研制出產(chǎn),針對(duì)其出產(chǎn)技能難點(diǎn),東北特鋼精密公司技能人員查閱大量相關(guān)資料,精心策劃了多種鍛煉方式組合鍛煉出產(chǎn),并聯(lián)合該公司煉鋼廠特殊鋼鍛煉出產(chǎn)線多次舉行專題研討會(huì)進(jìn)行出產(chǎn)技能攻關(guān),對(duì)整個(gè)出產(chǎn)工藝進(jìn)程的各個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行科學(xué)合理的設(shè)計(jì)。在試出產(chǎn)進(jìn)程中,技能人員實(shí)時(shí)進(jìn)行跟蹤,輔導(dǎo)關(guān)鍵環(huán)節(jié)出產(chǎn),及時(shí)掌控資料的核心出產(chǎn)技能。經(jīng)過技能、出產(chǎn)等各體系的通力合作,終究成功出產(chǎn)出夾雜物尺度滿足規(guī)范要求的熱軋盤條,滿足了其客戶用該資料拉拔出產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)為直徑0.02毫米微細(xì)絲的要求。
拉拔微細(xì)絲用300系不銹鋼盤條的成功出產(chǎn),為該公司鍛煉超純潔不銹鋼奠定了堅(jiān)實(shí)的技能根底,一起也為該公司今后出產(chǎn)其它微細(xì)絲產(chǎn)品積累了寶貴的出產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。