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一、機(jī)器的性能及用途概述
本機(jī)器剪切*大厚度為6mm,寬度≤3200mm的鋼板,被剪板料強(qiáng)度以450Mpa為準(zhǔn),如需剪切其他強(qiáng)度的板料時(shí),應(yīng)相應(yīng)換算出被剪板料的厚度。本機(jī)器采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),刀架的剪切為液壓傳動(dòng)氮?dú)饣爻?,工作平穩(wěn),可靠,體積小,重量輕,剛性好
二、機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)
1、機(jī)架
機(jī)架部分采用組合焊接整體結(jié)構(gòu),具有良好的剛性,焊接后進(jìn)行人工時(shí)效處理,消除焊接應(yīng)力。兩缸固定于左右立柱(墻板)及前墻板上,工作臺面上設(shè)有輔助刀座,便于下刀刃作微量調(diào)節(jié)。工作臺面上還裝有托料滾,使鋼板送進(jìn)省力,操作輕便。
2、上刀架
刀架為鋼板焊接結(jié)構(gòu),焊接后進(jìn)行人工時(shí)效處理,消除了焊接時(shí)產(chǎn)生的焊接應(yīng)力,具有良好的剛性。通過蝸輪蝸桿傳動(dòng)可實(shí)現(xiàn)快速調(diào)節(jié)刃口間隙。采用三點(diǎn)支承滾動(dòng)夾緊導(dǎo)軌,在左右油缸的驅(qū)動(dòng)下作上下閘式運(yùn)動(dòng)而完成剪切。
3、壓料裝置
由安裝在機(jī)架前面支承板上的多個(gè)壓料油缸組成,壓料油缸進(jìn)油后,壓料腳在克服壓縮彈簧的彈力后下壓壓緊板料,在剪切完成后,借助于壓縮彈簧力而復(fù)位。壓料力的大小隨剪切力的增大而增大。
4、前后擋料
前擋料置于工作臺面上,以調(diào)節(jié)**擋塊達(dá)到所需的擋料值,在剪切薄鋼板時(shí),使用前擋料剪切較為方便。后擋料置于上刀架上,隨上刀架作上下運(yùn)動(dòng);本機(jī)器后擋料采用二級擋料裝置,當(dāng)用戶所剪板料尺寸超過后擋料的擋料范圍時(shí)具有抬起功能,可通過任意長板料。
三、機(jī)器的液壓系統(tǒng)
機(jī)器的液壓系統(tǒng)主要有軸向柱塞泵、液壓閥集成塊、油缸、壓料缸和蓄能器等部件組成,系統(tǒng)所需壓力油由軸向柱塞泵供給,系統(tǒng)*高工作壓力16MPa。
四、機(jī)器的電氣系統(tǒng)
1、簡述:
本機(jī)床電氣系統(tǒng)采用三相交流380V、50HZ電源供電??刂苹芈冯娫?、對線燈電源及電磁閥電源分別通過控制變壓器提供。
本機(jī)共有兩臺電動(dòng)機(jī),油泵電動(dòng)機(jī)和后擋料電動(dòng)機(jī)。
本機(jī)工作分多種操作規(guī)范。操作方便,運(yùn)行合理。
五、機(jī)床的特點(diǎn):
1、機(jī)架、刀架采用整體焊接結(jié)構(gòu),經(jīng)振動(dòng)消除應(yīng)力,精度保持性好。
2、串聯(lián)油缸結(jié)構(gòu),同步性能好,且剪切角能調(diào)整,剪切質(zhì)量高。
3、采用三點(diǎn)支承滾動(dòng)夾緊導(dǎo)軌,精度保持性好,刀架運(yùn)行平穩(wěn),且可實(shí)現(xiàn)快速調(diào)節(jié)刃口間隙。
4、刀架行程可無級調(diào)節(jié),以提高生產(chǎn)效率。
5、上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu),便于落料,提高了制件的精度。
6、整體矩形刀片,四個(gè)刃口均可使用,使用壽命長。
7、數(shù)顯后擋料裝置,采用南京埃斯頓E10數(shù)顯系統(tǒng),清晰顯示擋料行程數(shù)據(jù)。
8、機(jī)動(dòng)后擋料提供了前進(jìn)、后退和手動(dòng)微調(diào)三種調(diào)節(jié)功能,操作方便。
9、具有多種操作功能,調(diào)試、使用、維修方便。
10、在操作面板、前墻板右側(cè)及可移動(dòng)式腳踏開關(guān)部位,設(shè)有急停按鈕機(jī)電聯(lián)鎖安全裝置,在機(jī)床喉口部位、工作臺操部位及機(jī)床后部設(shè)有防護(hù)柵等裝置,安全可靠。
六、主要技術(shù)參數(shù)
1、 剪切*大厚度(mm): 6
2、 剪切*大寬度(mm): 3200
3、 板材強(qiáng)度極限(MPa): ≤450
4、 剪切角(度): 0.5~2.5°
5、 行程次數(shù)(次/分): 10~30
6、 后擋料*大距離(mm): 600
7、 工作臺離地面高度(mm): 810
8、 主電機(jī)功率(KW): 7.5
9、 機(jī)器重量(Kg): 6500
10、外形尺寸(長×寬×高):3925×2355×2265 mm
七、主要配置
序號 |
主要配置元件名稱 |
主要廠家 |
備注 |
1 |
油泵 |
邵陽維克或啟東雙源 |
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2 |
電機(jī) |
開元電機(jī)股份有限公司 |
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3 |
主要密封件 |
臺灣油研 |
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4 |
數(shù)顯系統(tǒng) |
南京埃斯頓公司 |
E10 |
5 |
電氣柜 |
本廠 |
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6 |
電氣件 |
德力西 |
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7 |
液壓閥 |
臺灣金油壓 |
八、系統(tǒng)簡介
數(shù)顯系統(tǒng)采用南京埃斯頓公司的E10系統(tǒng),清晰顯示后擋料行程數(shù)據(jù),同時(shí)還具有剪切計(jì)數(shù)功能。
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