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河北昊潤環(huán)保設(shè)備有限公司

【玻璃鋼大口徑管道】@玻璃鋼管道批發(fā)、DN500DN700

產(chǎn)品價格:面議
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品 牌:昊潤環(huán)保
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所在地:河北 衡水
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更新時間:2020-07-25 17:28

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產(chǎn)品詳情

一、管道安裝要求
1、管道在安裝前應(yīng)對設(shè)備管口、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼結(jié)構(gòu)等涉及管道安裝的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核。
2、管道的坡度應(yīng)按圖紙的要求進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整方法可以利用支座達(dá)到坡度要求,焊縫應(yīng)設(shè)置在便于檢修、觀察的地方。
3、與傳動設(shè)備連接的管道,安裝前內(nèi)部要處理干凈,焊接固定管口一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備,以避免焊接產(chǎn)生應(yīng)力對傳動設(shè)備安裝精度的影響。
4、管道與機(jī)器連接前,應(yīng)防止強(qiáng)力相對,在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。
5、安全閥應(yīng)垂直安裝,在投入試運行時,要及時調(diào)校安全閥。安全閥的**終調(diào)校在系統(tǒng)上進(jìn)行,開啟和回座壓力要符合設(shè)計文件的規(guī)定。
6、閥門安裝前,按設(shè)計文件核對其型號,并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時,閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝;如以焊接方式安裝時,閥門不得關(guān)閉。
7、儀表元件的臨時替代:所有儀表元件安裝時,均采用臨時元件替代,等試壓、沖洗、吹掃工作結(jié)束后,投料前再正式安裝。
二、玻璃鋼管道及復(fù)合管的安裝
FRP管在施工前,應(yīng)對外觀和尺寸進(jìn)行檢查,按出廠合格證進(jìn)行驗收。
② 管道安裝圖是管道安裝工程的依據(jù),FRP/PVC管的敷設(shè)(包括連接形式、坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、坡向等)支承,FRP/PVC管和設(shè)備、管道附件的連接,管道附件的安裝位置、支承等,均應(yīng)符合設(shè)計圖紙,如有變動,必須與設(shè)計單位協(xié)商解決。
③ 管道安裝,可按管道安裝圖所劃分的管段,從管道的一端依次安裝管道附件,直至另一端,再設(shè)支架或支座(必要時在安裝過程中需設(shè)臨時支撐)。管道吊裝時,外壁表面必須采取保護(hù)措施,禁止與鋼絲繩直接接觸,以免造成局部受力。
④ FRP管的連接點只允許在直管部分。對焊連接點與管道支座邊緣的距離,應(yīng)大于管道的外徑且不小于100mm;承插連接處與管道支座邊緣的距離應(yīng)大于150mm
⑤ 管道的連接結(jié)構(gòu)形式有承插式連接、法蘭式連接(焊環(huán)活套法蘭連接和復(fù)合平焊法蘭連接)、對焊連接三種。此工程中將根據(jù)設(shè)計文件的具體要求確定安裝方法。
⑥ 從事焊接的安裝工人必須持有焊工合格證,并熟悉FRP/PVC管的粘接劑性能及其安裝方法,并且有熟練的PVC焊接操作能力。
⑦ 管道在承插連接前,首先應(yīng)清除連接處PVC管內(nèi)壁污垢,然后將承插頭插入承插座內(nèi),承插口不得有歪斜,裂紋等缺陷,達(dá)到承插深度后,方可進(jìn)行PVC焊接。
⑧ 承插部位應(yīng)采用FRP增強(qiáng),在增強(qiáng)處均勻涂一層R膠,涂層厚薄均勻,不得漏涂和流淌,再包一層玻璃布,涂不飽和樹脂,包玻璃布,反復(fù)進(jìn)行,直至厚度達(dá)到要求為止。
⑨ 當(dāng)承插口安裝不合格需返修時,承插頭和承插座必須重新制作,不得采用已使用過的承插件。
⑩ 法蘭與管道連接時,內(nèi)外兩面都必須與管子焊接,法蘭面與管子軸線傾斜度應(yīng)小于或等于管子外徑的1/100。法蘭連接應(yīng)嚴(yán)格對中,軸向**允許偏差不大于2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。擰緊螺栓分兩次進(jìn)行,**次均勻?qū)ΨQ地擰一遍,然后再擰緊螺栓。

三、管道支、吊架的制作與安裝
① 現(xiàn)場制作的管架嚴(yán)格按規(guī)范和圖紙進(jìn)行,并涂漆保護(hù),對拉桿吊架和彈簧吊架的吊耳支撐,應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)制作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接并進(jìn)行**的滲透或磁粉探傷。
② 所有管架位置,應(yīng)在單線圖中標(biāo)明。
③ 管道安裝時,應(yīng)及時固定和調(diào)整支架,支架位置應(yīng)準(zhǔn)確,安裝應(yīng)平整牢固,與管子接觸應(yīng)緊密。
④ 固定支架應(yīng)按設(shè)計文件要求安裝,并應(yīng)補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定。
⑤ 導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整,不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支承面**向反方向偏移,偏移量應(yīng)為位移值的1/2或符合設(shè)計文件規(guī)定,絕熱層不得妨礙其位移。
⑥ 管道安裝使用臨時支架時,不得與正式支架位置沖突,并有明顯標(biāo)記。在管道安裝完畢后應(yīng)予拆除。
⑦ FRP/PVC管道與管架(包括支座)之間不得直接進(jìn)行粘接或焊接固定。FRP/PVC管道固定管架的管道配合件(管卡、管托或管夾)與管道外壁之間,應(yīng)墊有厚度不小于3mm的橡膠塊或其他軟墊。
⑧ 管道安裝完畢后,應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定逐個核對支架的形式和位置。
四、玻璃鋼管道的試壓沖洗
① 為了減少吹掃時增加的臨時管線,節(jié)省試壓吹掃時間,提高試壓吹掃合格率,管道試壓、吹掃工作按系統(tǒng)、片區(qū)、壓力等級進(jìn)行,試壓、吹掃前必須編制方案指導(dǎo)施工。
② 管道試壓采用潔凈水,當(dāng)對連有不銹鋼管道進(jìn)行試驗和沖洗時,水中的氯離子含量不得超過25×1025ppm),管道試壓和沖洗程序執(zhí)行總包商的規(guī)定。
③ 壓力試驗時,無關(guān)人員不得進(jìn)入。壓力試驗完畢,不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。
④ 壓力試驗前,應(yīng)具備下列條件:
a.試驗范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外,已按設(shè)計圖紙全部完成,安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。
b.焊縫和其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。
c.管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置。
d.試驗用壓力表已經(jīng)校驗,并在周期內(nèi),其精度不得低于1.5級,表的滿刻度值應(yīng)為被測**壓力的1.5-2倍,壓力表不得少于兩塊。
e.符合壓力試驗要求的液體或氣體已備齊。
f.按試驗要求,管道已經(jīng)加固。
g.待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其它措施隔開。
h.待試管道上的安全閥及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。
i.試驗方案已經(jīng)批準(zhǔn),并進(jìn)行了技術(shù)交底。
⑤ 液壓試驗應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a.試驗前,注液體時應(yīng)排盡空氣。
b.試驗時環(huán)境溫度不宜低于5℃,當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時,要采取防凍措施。
c.管道試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍。
d.當(dāng)管道的設(shè)計溫度高于試驗溫度時,試驗壓力按下式計算:
Ps=1.5P[σ]1[σ]2
式中 Ps----試驗壓力(表壓)(MPa)
P----設(shè)計壓力(表壓)(MPa);
[σ]1----試驗溫度下,管材的許用應(yīng)力(MPa);
[σ]2----設(shè)計溫度下,管材的許用應(yīng)力(MPa)。
當(dāng)[σ]1[σ]2大于6.5時,取6.5。
e.當(dāng)管道與設(shè)備作為一個系統(tǒng)進(jìn)行試驗,管道的試驗壓力等于或小于設(shè)備的試驗壓力時,應(yīng)按管道的試驗壓力進(jìn)行試驗;當(dāng)管道試驗壓力大于設(shè)備試驗壓力,且設(shè)備的試驗壓力不低于管道設(shè)計壓力的1.15倍時,經(jīng)建設(shè)單位同意,可按設(shè)備的試驗壓力進(jìn)行試驗。
f.對位差較大的管道,應(yīng)將試驗介質(zhì)的靜壓計入試驗壓力中。液體管道的試驗壓力以**點為準(zhǔn),但**點的壓力不得超過管道組成件的承受力。
g.液壓試驗壓力應(yīng)緩慢升壓,待達(dá)到試驗壓力后,穩(wěn)壓10min,再將試驗壓力降至設(shè)計壓力。停壓30min,以壓力不降、無滲漏為合格。
h.試驗結(jié)束后,應(yīng)及時拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施,排盡積液。排液時要防止形成負(fù)壓,并不得隨地排放。
i.當(dāng)試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時,不得帶壓處理。消除缺陷后,應(yīng)重新進(jìn)行試驗。
⑥ 對輸送有毒流體的管道,還必須進(jìn)行泄漏性試驗,泄漏性試驗介質(zhì)采用空氣(即進(jìn)行氣密試驗)。氣密試驗按下列規(guī)定進(jìn)行:
a.氣密試驗壓力為設(shè)計壓力。
b.氣密試驗**檢驗閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排水閥等。
c.氣密試驗用涂刷肥皂水或其它發(fā)泡劑的方法進(jìn)行檢查,以不泄漏為合格。
我們是一家集產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、安裝、售后服務(wù)為一體的科技型企業(yè)。公司擁有先進(jìn)的模壓設(shè)備和纏繞設(shè)備數(shù)條生產(chǎn)線,先后承攬全國**項目多個,在化工、制藥、電力、電子、石油等領(lǐng)域有較好的信譽(yù)。 本公司主營產(chǎn)品,玻璃鋼夾砂管道,玻璃鋼工藝管道,玻璃鋼管道的連接,玻璃鋼纏繞管道的埋設(shè),玻璃鋼電纜保護(hù)管,玻璃鋼保溫管,玻璃鋼煙囪,玻璃鋼格柵,水箱,冷卻塔,玻璃鋼橋架,標(biāo)志樁,玻璃鋼電纜支架,玻璃鋼燃?xì)獗硐?,風(fēng)機(jī)等系列產(chǎn)品。 我公司以誠實守信,合作共贏為企業(yè)精神,以客戶為**,依靠新科技創(chuàng)新,推出有效、節(jié)能、環(huán)
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