近期，在工業(yè)和信息化部、生態(tài)環(huán)境部聯(lián)合發(fā)布的全國第一批“無廢企業(yè)”典型事例中，寶鋼股份憑仗“鋼鐵行業(yè)固廢產(chǎn)品化使用及社會危廢協(xié)同處置無廢出產(chǎn)形式”的事例成功當選，成為寶武集團首家當選事例，也是上海市唯一當選事例。這也是寶鋼股份6月獲評上海市“無廢企業(yè)”稱謂后，在推動綠色無廢城市鋼廠建造征程中再獲殊榮。

無廢企業(yè)

探究無廢出產(chǎn)方式，建造綠色無廢城市鋼廠

展開鋼鐵行業(yè)無廢工廠建造，是深化貫徹習近平生態(tài)文明思維，落實黨中央、國務院決議計劃部署，寶鋼股份以中國寶武“無廢集團”建造為引領，為綠色無廢城市鋼廠建造明確了時間表和路線圖。作為第一批先行先試企業(yè)，寶鋼股份深化推動固體廢物減量化、資源化、無害化，發(fā)揮冶金爐窯協(xié)同使用處置固體廢物優(yōu)勢，完結區(qū)域風險廢物使用處置中心建造。同時發(fā)揮固廢加工、貯存、轉移等優(yōu)勢，建成固體廢物規(guī)范化環(huán)境辦理演示基地，帶動提高鋼鐵行業(yè)固體廢物規(guī)范化辦理水平，有效防控環(huán)境風險，建造綠色無廢城市鋼廠演示企業(yè)。

高標準建造、高水平使用，深化“固廢不出廠”

寶鋼股份（寶山基地）近年來出資數(shù)十億元改進固廢加工及使用設備，持續(xù)夯實固廢綜合使用能力。480萬噸/年的高爐礦渣微粉出產(chǎn)線，260萬噸/年的鋼渣深加工出產(chǎn)線，50萬噸/年的高含鐵塵泥轉底爐出產(chǎn)線及配套20萬噸塵泥干化加工中心等設備相繼建成投運。寶鋼股份（寶山基地）持續(xù)推動工藝技術創(chuàng)新，推動固廢高水平使用。完成一般工業(yè)固廢100%產(chǎn)品化，冶煉廢渣等鋼鐵行業(yè)特征固廢全面用于鋼渣型砂集料、鋼渣透水混凝土及制品、鋼渣特種混凝土等產(chǎn)品出產(chǎn)。同時固廢產(chǎn)品活躍“變廢為寶”助力城市建造，高爐礦渣粉（礦粉）等代表性的固廢綜合使用產(chǎn)品廣泛應用于上海中心、明天廣場等重大工程；高爐礦渣粉和粉煤灰等出產(chǎn)的水工摻合料很多用于洋山深水港等工程；使用鋼渣等為骨料的膠凝資料綠色建材，可作為路面基層或低強度地坪資料使用。

綠色鏈辦理、短流程煉鋼，促進固廢源頭減量

寶鋼在產(chǎn)品出產(chǎn)過程中對制止/限制物質進行全程管控，同時對原輔料施行供應商辦理，如所有產(chǎn)品包裝資料（內外防護用鋼板、鐵護角、包裝用墊木/塑料、防銹紙等）均契合歐盟包裝和包裝廢棄物標準?；钴S推動短流程電爐煉鋼開展，施行圓方坯電爐低碳節(jié)能改造，大幅提高廢鋼消納能力，且在“全廢鋼+綠電”冶煉工藝下，可為用戶提供“近零碳”綠色低碳高端線棒材和鋼管資料。寶鋼在使用高溫爐窯協(xié)同處置城市廢物方面持續(xù)創(chuàng)新和突破，充分發(fā)揮轉爐高溫冶煉的優(yōu)勢，協(xié)同社會消納廢油漆涂料桶、含油鐵屑等含廢鋼類風險廢棄物，在合規(guī)消納風險廢物的同時，高效使用其間的廢鋼資源。

全過程辦理、才智化升級，提高信息化辦理水平

寶鋼將“無廢集團”和上海市“無廢城市”建造作業(yè)相交融，一體策劃，協(xié)同推動，對固危廢實行全過程合規(guī)辦理。2010年建成行業(yè)首套固廢資源辦理信息化體系，完結了固廢辦理從傳統(tǒng)向信息化的轉型。2023年對固廢資源信息化辦理體系進行才智化升級改造，固體廢物從源頭、貯存、綜合使用及處置全過程信息化水平得到有效提高，完成了電腦PC及手機APP協(xié)同作業(yè)，輔助結算及預警等才智化功能。固危廢辦理加速向數(shù)字化、智能化改變。寶鋼每年經(jīng)過門戶網(wǎng)站發(fā)布可持續(xù)開展陳述，自動披露固廢辦理、源頭減量、無廢城市創(chuàng)建、產(chǎn)品化認證、固危廢關鍵技術研究等信息。

此次“無廢企業(yè)”典型事例的當選，既是對寶鋼股份多年致力于綠色低碳轉型開展的充分肯定，也為其他企業(yè)提供了綠色開展的范例。

征途漫漫，惟有奮斗。寶鋼股份將持續(xù)發(fā)揮演示引領效果，大力推動固體廢物減量化、資源化、無害化，發(fā)揮減污降碳協(xié)同效應，加強固體廢物與大氣、水、土壤等污染管理，提高企業(yè)精細化辦理水平，進一步夯實綠色低碳高質量開展的生態(tài)基底。