當(dāng)吞吐量預(yù)測(cè)與實(shí)際情況相差懸殊時(shí),貿(mào)然投巨資購(gòu)置軌道吊風(fēng)險(xiǎn)極大,而輪胎吊則可根據(jù)實(shí)際吞吐量分批購(gòu)置。此外,如使用16輪的輪胎吊,地基損傷極小,碼頭及通道不須澆預(yù)應(yīng)力混凝土,同時(shí)調(diào)頭區(qū)路面也不會(huì)承受大的壓力及輪胎摩擦力。
輪胎吊的靈活機(jī)動(dòng)性還表現(xiàn)在當(dāng)某一臺(tái)機(jī)械發(fā)生故障時(shí),可使用備用機(jī)取代,不會(huì)影響碼頭正常作業(yè)。但如果是正在工作的軌道吊發(fā)生故障,**的解決辦法就是修復(fù)。如果碼頭要求集裝箱堆載層數(shù)較高,還是選用軌道吊較好,雖然需要安裝軌道,而且自重重,碼頭結(jié)構(gòu)須能承受較大的輪壓,因而地基處理費(fèi)用較高。如果碼頭經(jīng)營(yíng)者只是土地承租人而非所有人,如此之高的初始成本是使用軌道吊的*大障礙。
軌道吊的購(gòu)置費(fèi)用是另一關(guān)鍵問(wèn)題。平均一臺(tái)軌道吊的售價(jià)是輪胎吊的兩倍。雖然起重機(jī)制造商聲稱,如果軌道吊與輪胎吊設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力和其他規(guī)格都相同,兩者價(jià)格差別甚小。
實(shí)際上,由于地基處理和安置軌道的費(fèi)用,經(jīng)濟(jì)上來(lái)看碼頭必須充分利用軌道吊寬跨距的優(yōu)點(diǎn),此外,一般要在軌道吊安裝懸臂結(jié)構(gòu),從而達(dá)到價(jià)格和性能的優(yōu)化配合。因此軌道吊從來(lái)都是一個(gè)產(chǎn)品一種設(shè)計(jì)規(guī)格,各不相同,與船岸起重機(jī)的度身定制情況十分類似。這種按需附加不同性能的結(jié)果,不僅使機(jī)械更趨復(fù)雜,同時(shí)會(huì)提高購(gòu)置費(fèi)用;而輪胎吊的設(shè)計(jì)則更傾向標(biāo)準(zhǔn)化。
但是軌道吊與輪胎吊相比有一突出優(yōu)點(diǎn):適合自動(dòng)化作業(yè)。
通過(guò)光纖或無(wú)線通信,集裝箱在箱區(qū)內(nèi)的位置信息可直接傳送到中央計(jì)算機(jī),由其控制搬運(yùn)、移動(dòng)集裝箱的操作,不再需要司機(jī)參與。輪胎吊迄今為止只能達(dá)到部分自動(dòng)化。
自動(dòng)駕駛系統(tǒng)通過(guò)全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)(OGpS)使輪胎吊沿預(yù)先設(shè)定的路徑行駛。如Gotting公司的OG尸S系統(tǒng)除不需司機(jī)駕駛外,還能記錄抓起及放下的箱子的箱位。這一系統(tǒng)綜合了集裝箱定位、跟蹤以及自動(dòng)駕駛功能,司機(jī)只需控制行駛速度和剎車,而且司機(jī)能隨時(shí)恢復(fù)手動(dòng)操作。KalmarSSmartrajl公司的集裝箱自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng),免去了人工輸入位置參數(shù)的繁瑣過(guò)程,當(dāng)碼頭內(nèi)任何一集裝箱位置發(fā)生變化時(shí),它都能自動(dòng)更新數(shù)據(jù)。
三井(MES)公司則聲稱已經(jīng)研制出全自動(dòng)的輪胎吊,1996年開(kāi)始,這些輪胎吊與一種自動(dòng)引導(dǎo)車(AGV)相配合,在日本清水(shimizu)碼頭投入試用。探測(cè)器確保輪胎吊與AGV操作的密切結(jié)合,這一系統(tǒng)應(yīng)用了堆存檢測(cè)設(shè)備、防撞系統(tǒng)、堆垛引導(dǎo)系統(tǒng)、拖車位置檢測(cè)、自動(dòng)定位設(shè)備、無(wú)線天線、拖車位置指示信號(hào)及自動(dòng)駕駛系統(tǒng)等技術(shù)和設(shè)備。然而并非所有人士,包括一些提供自動(dòng)駕駛系統(tǒng)的公司,都認(rèn)同輪胎吊自動(dòng)化操作的優(yōu)點(diǎn)。