40t/45m門式起重機(jī)現(xiàn)使用BM-B型電動雙線干油泵式集中潤滑系統(tǒng),除了各減速器采用飛濺潤滑以外,門式起重機(jī)其余各軸承的潤滑均納入電動集中潤滑系統(tǒng)。
一、工作原理
集中潤滑系統(tǒng)由電控箱、電動干油泵組、二位四通換向閥、壓差開關(guān)、管道、分配器等組成。
1.電動行油泵組
電動于油泵組主要由柱塞油泵、凸輪機(jī)構(gòu)和油罐組件組成,由交流電機(jī)驅(qū)動。電機(jī)經(jīng)過減速器后,帶動凸輪旋轉(zhuǎn),再帶動柱塞泵工作使油脂不間斷地壓入主管道。油泵組帶有溢流閥及保險片。
2.二位四通換向閥
二位四通換向閥用大扭矩直流減速電機(jī)驅(qū)動。潤滑系統(tǒng)中的換向信號使直流電機(jī)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,并通過偏心輪帶動活塞作往復(fù)直線運(yùn)動。當(dāng)活塞從一端運(yùn)動到另一端,達(dá)到所需要的換向位置時,其限位開關(guān)即動作,發(fā)出信號,使直流電機(jī)停止旋轉(zhuǎn),完成換向過程。
本油泵組供給一定壓力的潤滑油脂,其出口處的主管道上并聯(lián)兩只二位四通換向閥,分兩個回路:一路為下部潤滑,即供給回轉(zhuǎn)大軸承的各潤滑點(diǎn);另一路為上部潤滑,即供給臂架系統(tǒng)上的各潤滑點(diǎn)。
3.壓差開關(guān)
壓差開關(guān)安裝于供油主管道的末端,在門式起重機(jī)的臂架象鼻梁、回轉(zhuǎn)大軸承處各有一個。潤滑脂由柱塞油泵從儲油桶排出,經(jīng)二位四通換向閥向主管道Ⅰ供油,主管道Ⅱ卸荷當(dāng)主管道Ⅰ、Ⅱ的壓差由末端壓力表組指示達(dá)到5MPa時,壓差開關(guān)的行程動觸點(diǎn)與定觸點(diǎn)恰好閉合此時由壓差開關(guān)向電控系統(tǒng)發(fā)出脈沖信號,電控系統(tǒng)收到信號后向二位四通換向閥發(fā)出指令,實(shí)現(xiàn)換向一次,完成一個工作循環(huán)。
通過設(shè)置時間間隔,對門式起重機(jī)各潤滑點(diǎn)進(jìn)行定期、定點(diǎn)自動潤滑。
二、集中潤滑系統(tǒng)的常見故障及解決方法
1.二位四通換回閥只換一向,另一向的“泵組壓力表”指示過高
原因分析:
(1)壓差開關(guān)的安裝位置不準(zhǔn)確正常情況下,集中潤滑系統(tǒng)不工作時,壓差開關(guān)內(nèi)的動觸點(diǎn)應(yīng)在行程量的中間。否則,壓差開關(guān)的動觸點(diǎn)與其中一個定觸點(diǎn)閉合使換向閥換向后,另一向由于行程過長,動觸點(diǎn)與這向的定觸點(diǎn)無法接觸,導(dǎo)致無法換向。此向的泵組壓力表指示壓力不斷上升,并有可能突破40MPa,導(dǎo)致油泵保險片崩碎。
(2)壓差開關(guān)的供電線路斷開。
(3)換向閥的保險管燒斷。當(dāng)換向閥的柱塞被異物精住時阻力過大,保險管被燒斷,使換向閥不能工作,而油泵卻在正常運(yùn)轉(zhuǎn),致使泵組壓力表指示不斷上升。
(4)油泵組溢流閥故障。
解決方法:
(1)調(diào)整壓差開關(guān)底座,使動觸點(diǎn)居中。
(2)檢查壓差開關(guān)供電線路,修復(fù)破損、松脫之處。
(3)將換向閥柱塞處的異物取出,更換保險管。
(4)檢查調(diào)壓溢流閥,并調(diào)整正確壓力。
2.泵組壓力表指示上不去或?yàn)榱?/div>
原因分析:
(1)供油管道漏油。
(2)供油主管道內(nèi)的油量過少。
(3)柱塞油泵損壞。
(4)柱塞油泵的油刮不工作。儲脂油桶內(nèi)的油刮與油泵組的凸輪機(jī)構(gòu)相聯(lián)接,當(dāng)油刮脫離開凸輪機(jī)構(gòu)而無法工作時,油脂只靠本身自重?zé)o法充分進(jìn)入柱塞油泵,從而導(dǎo)致柱塞油泵“吞吐能力”下降,泵組壓力表指示上不去。
(5)泵體內(nèi)有空氣。
解決辦法,針對不同原因采取措施:
(1)更換各管道和給油器的密封油封;因厚壁鋼管不宜擴(kuò)口,對主管道選用焊接式管接頭。
(2)持續(xù)往上打油1~2h即可。
(3)更換柱塞油泵;緊固連接螺栓;向油桶內(nèi)注入新油脂時謹(jǐn)防摻入雜物。
(4)正確安裝油刮,擰緊油刮上的螺母或檢查壓油盤是否松動。
(5)打開油泵組主管道接頭,持續(xù)打油直到出油為止。
3.泵組壓力表指針不間斷地小量擺動或大幅度擺動
原因分析:
二位四通換向閥行程限位開關(guān)的限位桿位置不準(zhǔn)確。由于限位桿位置的不準(zhǔn)確,造成換向閥的限位開關(guān)連續(xù)性不斷電,使得泵組壓力表指針擺動異常。
解決辦法。
正確調(diào)整限位開關(guān)的限位桿位置。
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