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裝載機制動和冷卻不良的原因

來源:中國起重機械網(wǎng)
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     1臺沃爾沃L220E型裝載機在使用超過1.6萬h后,出現(xiàn)制動充壓不足并報警現(xiàn)象,同時冷卻風扇轉速過低,進而導致發(fā)動機冷卻水溫度過高甚至“開鍋”故障。
    1.制動液壓系統(tǒng)工作原理
    踩下制動踏板時,蓄能器組向前、后橋制動裝置提供高壓油以實現(xiàn)制動。若多次踩下制動踏板1,且制動系統(tǒng)壓力低于12.0 MPa時,制動壓力開關SE504閉合,同時將信號傳給V-ECU(電腦板)和制動充壓電磁閥MA502。
    此時為了保障制動系統(tǒng)壓力,制動充壓電磁閥MA502處于節(jié)流狀態(tài),從而限制了P3泵通往風扇的流量。同時V-ECU將比例閥MA202流回油箱的油量減少,使通過接口LSF的流量增加,從而使P3泵的LSF壓力即流量補償閥的反饋壓力增大,致使P3泵流量增大,壓力油經(jīng)中央閥口PF、梭閥和減壓閥到達蓄能器組2。蓄能器組接收P3泵供給的壓力油,當其壓力超過截止壓力14.0 MPa時,制動壓力開關SE504打開,蓄能器組充壓結束。此時MA502重新打開,風扇會有短暫的高速轉動。同時MA202接收到V-ECU信號,減小P3泵流量補償閥5的反饋壓力,使P3泵流量減小。
    而當操作動臂伺服閥進行液壓系統(tǒng)工作時,反饋壓力油通過接口LSW、梭閥11及LSP到達P1泵和P2泵的流量補償閥,使這2個泵的流量增加。當壓力達到12.0 MPa時,在不做轉向動作的情況下,P2泵的高壓油將通過閥口P、優(yōu)先閥12和P1泵高壓油混合,通過梭閥10、減壓閥6到達蓄能器組2。蓄能器組2將會瞬間達到最大制動壓力,減壓閥6將會關閉。
    2.故障分析與排查
    根據(jù)制動系統(tǒng)工作原理分析,制動充壓不足并報警以及冷卻風扇轉速過低故障的原因可能是:制動充壓電磁閥SE502故障,比例電磁閥MA202故障,P3泵損壞或其流量補償閥卡滯,V-ECU出現(xiàn)問題。
     首先檢查制動充壓壓力傳感器SE502,若SE502閥出現(xiàn)故障,將使蓄能器組2油壓偏低。操作制動踏板,當蓄能器組2的壓力低于9 MPa時,壓力傳感器SE502報警提示制動壓力過低,同時出現(xiàn)“Brake Charing Falure(制動充壓失敗)”報警;操作伺服閥升降動臂,使P1、P2泵壓力高于12.0?MPa,使蓄能器組2充壓并達到14.0 MPa后,報警消失,說明傳感器SE502正常。
    其次檢查比例電磁閥MA202,若比例電磁閥MA202線圈損壞或閥芯出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象,將不能調節(jié)P3泵的LS反饋壓力,使P3泵一直處于低流量輸出狀態(tài),導致風扇轉速過低。拆檢MA202閥,該閥芯無卡滯現(xiàn)象,裝復后試機故障依舊。
    然后檢查P3泵,若P3泵損壞或其流量補償閥出現(xiàn)卡滯,將使其輸出的油壓不能夠滿足制動系統(tǒng)的需要。拆檢P3泵,發(fā)現(xiàn)流量補償閥中的壓力調節(jié)閥4的彈簧疲勞斷裂,由此導致P3泵不能夠建立起足夠的油壓。更換該彈簧后試機,該裝載機制動充壓、冷卻風扇轉速和冷卻水溫度均恢復正常。
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