起重機(jī)支腿缸漏油直接關(guān)系到作業(yè)安全的問題,駕駛員一旦發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象,就必須報(bào)停修理。據(jù)統(tǒng)計(jì),起重機(jī)有時(shí)更換新支腿缸后,最長(zhǎng)兩個(gè)月就出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,最短的僅有20多天。
新液壓缸或新?lián)Q密封件的缸很快產(chǎn)生泄漏的原因是,液壓缸下腔油孔無(wú)倒角,孔口鋒利,在安裝導(dǎo)向套過程中其密封件經(jīng)過該孔口時(shí)必然被割傷,使其失去密封作用。于是決定改造支腿缸的結(jié)構(gòu),使其接近操作習(xí)慣,便于修理時(shí)拆裝。
改進(jìn)后,導(dǎo)向套的受力狀況改善了,大大增加了阻抗力矩,減少了擠壓受力;由于導(dǎo)向套不受沖撞力,導(dǎo)向套密封件處于穩(wěn)定狀態(tài),因而密封性好;如需要活塞全部伸出時(shí),由于設(shè)置了緩沖節(jié)流結(jié)構(gòu),因而活塞與導(dǎo)向套接觸平緩。
為了保證支腿缸的良好使用狀態(tài),對(duì)駕駛員地操作提出了兩點(diǎn)新的要求:一是支腿缸活塞伸出時(shí),將輪胎懸空高控制在10mm;二是不要使支腿缸活塞全部伸出,以保證整機(jī)穩(wěn)定、可靠。