1、小車運行的操作應(yīng)盡量減少起(制)動次數(shù)。因為反復起(制)動會使起重機增大疲勞，使接電次數(shù)增多，使起重機超過規(guī)定韻工作級別。而且反復起(制)動會使吊鉤、吊物出現(xiàn)抖動和擺動。影響了吊運的平穩(wěn)和落點的不準確，容易發(fā)生事故。

2、起升機構(gòu)的操作，在每次吊運前，應(yīng)找準吊鉤，然后在拉直鋼絲繩后暫停，檢查確實無誤之后，再行起吊，起吊時應(yīng)用低速把吊物提起，當所吊物脫離周圍的障礙物以后，再將控制器拉到最大檔位，快速起吊。若吊物重量不清，當控制器拉到二檔位置時，如果電動機不能起動，就意味著被吊物太重，超過負荷或起重機發(fā)生故障時，不能吊運。

3、當?shù)跷锲鹕院螅话阋愿叱龅孛骐m高障礙物O5米為宜，吊物應(yīng)沿安全通道吊運，Z：得從人的頭項或設(shè)各上面通過。

4、當?shù)跷镞\行到目的地時，應(yīng)對正落點后才下落，在下落時應(yīng)掌握好控制器，不能下落過猛，防止造成事故。

5、在工作中不允許利用各限位開關(guān)等作切斷電源使用，應(yīng)有停止按鈕，更不允許在電動機運轉(zhuǎn)時（即帶負荷時）拉下閘刀開關(guān)切斷電源。

6、吊物翻轉(zhuǎn)自0操作時，必須保證：地面人員韻人身安全，起重機不受沖擊振動，被翻物體不

被碰撞，翻轉(zhuǎn)區(qū)域(范圍)內(nèi)其他物體或設(shè)備不被碰撞。

7、對起井機構(gòu)制動器突然夫效的操作應(yīng)注惹：

A、在進行應(yīng)急反向操作時，必須逐步推轉(zhuǎn)控制器手柄，不得急速扳轉(zhuǎn)換擋，謹防由于快速換檔而導致過電流繼電器動作，造成接觸器釋放、整機斷電，使吊鉤上的物件在其重力作用下，自由墜落，造成事故。

B、移動大車或小車的過程中，時刻注意吊物上、下極限位置，嚴防吊鉤接近上升限位開關(guān)，更不允許吊鉤組碰撞限位開關(guān)或使限位開關(guān)起作用而發(fā)生接艇器釋放造成物件自由墜落，造成事故，同時也要防止吊物降落與地面設(shè)各發(fā)生碰撞。