隨著社會(huì)生產(chǎn)力的發(fā)展，提高壓力等級(jí)已顯得非常重要，高壓小型化日益受到人們的重視。高壓系統(tǒng)和智能化控制系統(tǒng)要求液壓缸具有無內(nèi)外泄露、起動(dòng)阻力較低、靈敏度高及工作時(shí)液壓缸無爬行和滯后現(xiàn)象等特性。目前國內(nèi)已引進(jìn)了以美國霞板、德國寶色（現(xiàn)為寶色霞板—錄者注）和洪格爾等密封件為代表的滑環(huán)密封技術(shù)，并廣泛用于挖掘機(jī)、裝載機(jī)及起重機(jī)等工程機(jī)械的高壓液壓缸中。正確裝配是保證密封系統(tǒng)性能和使用壽命的前提，現(xiàn)就其裝配工藝介紹如下：

（1）活塞上的密封件

活塞密封裝置由矩形滑環(huán)（也稱格萊圈）和彈性圈加4-5道導(dǎo)向環(huán)（也稱摩擦環(huán)、支撐環(huán)或斯萊圈）共同組成。它適用于重載用活塞上的密封，具有良好的密封性、抗擠出和抗磨性能，抗腐蝕性也強(qiáng)。其中的格萊圈等密封件必須按照下列裝配工藝進(jìn)行安裝，才能保證密封效果。

①將彈性圈用專用錐套推入清潔干凈的活塞溝槽中。

②把格萊圈浸入液壓油（或機(jī)油）內(nèi)，并用文火均勻加溫到80℃左右，至手感格萊圈有較大的彈性和可延伸性時(shí)為止。

③用導(dǎo)向錐套將加熱的格萊圈裝入活塞槽彈性圈上。

④用內(nèi)錐形彈性套筒將格萊圈冷卻收縮定形。若格萊圈變形過大且不宜收縮時(shí)，則應(yīng)將活塞及格萊圈一起放入80℃左右的熱油液中浸泡約5-10min，取出后須定形收縮至安裝尺寸后方可進(jìn)行裝配。

斯萊圈應(yīng)能在活塞導(dǎo)向槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，其開口間隙應(yīng)留有足夠的膨脹量，一般視活塞直徑大小而定（2-5mm為宜），裝入缸筒前應(yīng)將各開口位置均勻錯(cuò)開。

（2）缸蓋的密封件

缸蓋的密封件是由雙斯特封加2-3道斯萊圈及防塵圈等組成。斯特封也稱為階梯滑環(huán)，它裝配正確與否直接影響外密封效果。

裝配過程中應(yīng)注意工具，零件和密封件的清潔，須采用潤滑裝配，避免鋒利的邊緣（應(yīng)覆蓋一切螺紋），工具要平滑、無毛口，以免損壞密封件。裝配次序?yàn)椋?span lang="EN-US">

①先將O形彈性圈裝入缸蓋內(nèi)槽內(nèi)。

②再將已經(jīng)在油中加熱的斯特封彎曲成凹形，裝在O形彈性圈的內(nèi)槽內(nèi)，并將彎曲部分在熱狀態(tài)下展開入槽（用一字旋具木柄壓入定形），注意：斯特封的臺(tái)階應(yīng)向高壓側(cè)。

③用一根錐芯軸插入缸蓋內(nèi)孔，使斯特封定形，以便于裝入活塞桿上。

④采用定位導(dǎo)向錐套將裝有防塵圈、斯特封及斯萊圈的缸蓋裝在活塞桿上，此方法是保證斯特封唇口不啃傷的關(guān)鍵。