一、作業(yè)條件
1.起重機(jī)路基和軌道的鋪設(shè),必須嚴(yán)格按照原廠使用規(guī)定及符合以下要求:
(1)軌距偏差不得超過其名義值的1/1000。
(2)在縱橫方向上鋼軌頂面的傾斜度不大于1/1000。
(3)兩條軌道的接頭必須錯(cuò)開。鋼軌接頭間隙在3~6mm之間,接頭處應(yīng)架在軌枕上,兩端高差不大于2mm。
(4)距軌道終端1米處必須設(shè)置極限位置阻擋器,其高度應(yīng)不小于行走輪半徑。
(5)路基旁應(yīng)開挖排水溝。
(6)起重機(jī)在施工期內(nèi),每周或雨后應(yīng)對(duì)軌道基礎(chǔ)檢查一次,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
2.起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進(jìn)行,并制訂安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(duì)(組)在隊(duì)(組)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行,并要有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
3.起重機(jī)安裝后,在無載荷的情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。
4.起重機(jī)專用的臨時(shí)配電箱,宜設(shè)置在軌道中部附近,電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求。電纜卷筒必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠,不得拖纜。
5.起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置,并保證靈敏可靠。對(duì)有升降式駕駛室的起重,斷繩保護(hù)裝置必須可靠。
6.起重機(jī)的塔身上,不得懸掛標(biāo)語牌。
二、作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)
1.檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷、軌道螺栓無松動(dòng),排除軌道上的障礙物,松開夾軌器并向上固定好。
2.作業(yè)前重點(diǎn)檢查:
(1)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常。
(2)各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。
(3)主要部位連接螺栓應(yīng)無松動(dòng)。
(4)鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。
(5)供電電纜應(yīng)無破損。
3.檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V,其變動(dòng)范圍不得超過±20V,送電前啟動(dòng)開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機(jī)。
4.空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
三、作業(yè)中安全注意事項(xiàng)
1.操縱各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,再轉(zhuǎn)向另一方面。操作時(shí)力求平穩(wěn)。嚴(yán)禁急開急停。
2.吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時(shí),應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1米,起重機(jī)距軌道端部不得小于2米。
3.動(dòng)臂式起重機(jī)的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動(dòng)作可以同時(shí)進(jìn)行,但變幅只能單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對(duì)變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的在滿載荷或接近滿載荷時(shí),不得變幅。
4.提升重物后,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí),可用微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用制動(dòng)器使之緩慢下降。
5.提升的重物平移時(shí),應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5米以下。
6.兩臺(tái)起重機(jī)同在一條軌道上或在相近軌道上進(jìn)行作業(yè)時(shí),應(yīng)保持兩機(jī)之間任何接近部位(包括吊起的重物)距離不得小于5米。
7.主卷揚(yáng)機(jī)未安裝在平衡臂上的上旋式起重機(jī)作業(yè)時(shí),不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。
8.裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī),在每次變幅后,必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時(shí)的允許載荷,對(duì)超載荷限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。
9.彎軌路基必須符合規(guī)定要求,嚴(yán)禁在彎道上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。
四、作業(yè)后安全注意事項(xiàng)
1.作業(yè)后,起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置,臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。小車及平櫥重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置。
吊鉤提升到離臂桿頂端2~3米處。
2.將每個(gè)控制開關(guān)撥至零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉操作室門窗,下機(jī)后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。
3.鎖緊夾軌器,使起重機(jī)與軌道固定,如遇八級(jí)大風(fēng)時(shí),應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。
4.任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時(shí),必須佩戴安全帶。
1.起重機(jī)路基和軌道的鋪設(shè),必須嚴(yán)格按照原廠使用規(guī)定及符合以下要求:
(1)軌距偏差不得超過其名義值的1/1000。
(2)在縱橫方向上鋼軌頂面的傾斜度不大于1/1000。
(3)兩條軌道的接頭必須錯(cuò)開。鋼軌接頭間隙在3~6mm之間,接頭處應(yīng)架在軌枕上,兩端高差不大于2mm。
(4)距軌道終端1米處必須設(shè)置極限位置阻擋器,其高度應(yīng)不小于行走輪半徑。
(5)路基旁應(yīng)開挖排水溝。
(6)起重機(jī)在施工期內(nèi),每周或雨后應(yīng)對(duì)軌道基礎(chǔ)檢查一次,發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
2.起重機(jī)的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進(jìn)行,并制訂安全作業(yè)措施,由專業(yè)隊(duì)(組)在隊(duì)(組)長負(fù)責(zé)統(tǒng)一指導(dǎo)下進(jìn)行,并要有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù)。
3.起重機(jī)安裝后,在無載荷的情況下,塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3/1000。
4.起重機(jī)專用的臨時(shí)配電箱,宜設(shè)置在軌道中部附近,電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求。電纜卷筒必須運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠,不得拖纜。
5.起重機(jī)必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限制器等安全裝置,并保證靈敏可靠。對(duì)有升降式駕駛室的起重,斷繩保護(hù)裝置必須可靠。
6.起重機(jī)的塔身上,不得懸掛標(biāo)語牌。
二、作業(yè)前的檢查和啟動(dòng)
1.檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷、軌道螺栓無松動(dòng),排除軌道上的障礙物,松開夾軌器并向上固定好。
2.作業(yè)前重點(diǎn)檢查:
(1)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)的外觀情況,各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常。
(2)各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。
(3)主要部位連接螺栓應(yīng)無松動(dòng)。
(4)鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。
(5)供電電纜應(yīng)無破損。
3.檢查電源電壓應(yīng)達(dá)到380V,其變動(dòng)范圍不得超過±20V,送電前啟動(dòng)開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源,檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機(jī)。
4.空載運(yùn)轉(zhuǎn),檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后,方可作業(yè)。
三、作業(yè)中安全注意事項(xiàng)
1.操縱各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作,嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí),應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位,待電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,再轉(zhuǎn)向另一方面。操作時(shí)力求平穩(wěn)。嚴(yán)禁急開急停。
2.吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時(shí),應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1米,起重機(jī)距軌道端部不得小于2米。
3.動(dòng)臂式起重機(jī)的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動(dòng)作可以同時(shí)進(jìn)行,但變幅只能單獨(dú)進(jìn)行。每次變幅后應(yīng)對(duì)變幅部位進(jìn)行檢查。允許帶載變幅的在滿載荷或接近滿載荷時(shí),不得變幅。
4.提升重物后,嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí),可用微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用制動(dòng)器使之緩慢下降。
5.提升的重物平移時(shí),應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5米以下。
6.兩臺(tái)起重機(jī)同在一條軌道上或在相近軌道上進(jìn)行作業(yè)時(shí),應(yīng)保持兩機(jī)之間任何接近部位(包括吊起的重物)距離不得小于5米。
7.主卷揚(yáng)機(jī)未安裝在平衡臂上的上旋式起重機(jī)作業(yè)時(shí),不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。
8.裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī),在每次變幅后,必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時(shí)的允許載荷,對(duì)超載荷限位裝置的噸位指示盤進(jìn)行調(diào)整。
9.彎軌路基必須符合規(guī)定要求,嚴(yán)禁在彎道上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。
四、作業(yè)后安全注意事項(xiàng)
1.作業(yè)后,起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置,臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器。小車及平櫥重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置。
吊鉤提升到離臂桿頂端2~3米處。
2.將每個(gè)控制開關(guān)撥至零位,依次斷開各路開關(guān),關(guān)閉操作室門窗,下機(jī)后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。
3.鎖緊夾軌器,使起重機(jī)與軌道固定,如遇八級(jí)大風(fēng)時(shí),應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。
4.任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時(shí),必須佩戴安全帶。