1、塔機的選型和對操作人員的要求

選擇塔機的要求：塔機在覆蓋范圍內(nèi)（即臂長、吊臂最小和幅度為最大時）的起質(zhì)量、提升速度、塔機的獨立高度、最大提升高度等技術參數(shù)，均需根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況和安全需要而確定。若所選的能力過大，將造成資源的浪費；反之，又全帶來使用和安全上的問題。

對操作者的要求：責任心強，技術好。因為在塔機的使用過程中，難免會出現(xiàn)各種各樣的故障，但首先發(fā)現(xiàn)故障的一般應是現(xiàn)場第一線的操作人員，如果該操作人員能夠及時發(fā)現(xiàn)和處理故障，這樣，既能保證安全施工，又能節(jié)約維修時間，利于管理，反之，則很難推斷。

2、安全使用要求

塔式起重機的安全問題，直接關系到工程的施工進度和質(zhì)量，以及企業(yè)的形象、聲譽和社會影響等，至關重要。介紹塔機安全使用要點如下：

對塔式起重機的使用，應遵守國家主管部門頒發(fā)的規(guī)程和條例，同時還要遵守使用說明書中的有關規(guī)定：塔機工作環(huán)境溫度為-20~40攝氏度，最大工作風壓為205N/m2，當風速超過6級時應停止使用；同一施工現(xiàn)場安裝兩臺以上塔機時，應注意塔機的相互位置，采取不同的標高作業(yè)，以免塔機的起重臂、平衡臂互相碰撞發(fā)生事故；塔機上的安全裝置，即高度、變幅、回轉、起質(zhì)量和力矩的限制器等，其中最后兩項更加重要，檢測中若這兩項不合格，將視為整機不合格，因為它起到保證整機安全及防止塔機傾翻的作用。如某施工現(xiàn)場，塔機的力矩限制器失靈了也不更換，而操作人員誤認為，日常只不過吊800-1000kg物料，不會出什么危險，結果在一次起吊物料的過程中，由于當時施工現(xiàn)場地較為狹窄，吊物時因操作者視線受阻，使吊物掛在建筑物的鋼筋上，造成塔機機架劇烈晃動，險些發(fā)生重大安全事故，幸虧地面工作的司索工及時通報操作者，立刻停機處理才避免塔機出現(xiàn)傾翻事故?？梢?，塔機上的所有安全裝置均必不可少，必須經(jīng)常檢查，并保證所有的安全裝置完好、靈敏、可靠。

3、使用要點

起升機構：起升電機一般為雙束這或三速成電機，在使用中不允許越擋操作，起升電機高速時只能用于輕載或空鉤升降，低速時不允許長時間運行，一般低速連續(xù)運行時間不許超過5min，以免電機過熱而損壞，其運行原則是，輕載高速或重載低速。

回轉機構及液力偶合器：回轉機構正確操作原則是：低擋或點動起步，停穩(wěn)后方可開反車，不可利用開反車來制動。否則，液力偶合器的減速器全因受過大的沖擊而造成元件損壞，甚至殼體碎裂，同時還會加大塔身的慣性扭矩。液力偶合器雖具有過載自動保護功能，但也必須正確操作方能延長其壽命。若發(fā)現(xiàn)塔機回轉速度明顯放慢，一般為偶合器缺油，首先應檢查液面，若不夠應及時補油，如果說加油量過大則會增加啟動時的慣性力，失去緩沖的安全保護作用，亦會造成殼體破裂。液力偶合器外殼正常工作溫度應不大于80攝氏度。回轉機構制動器只在有風力影響且停車不穩(wěn)的情況下使用，一般情況下不得輕易使用緊急制動，否則會增加塔身的額外扭矩，甚至使塔身扭曲變形。

回轉支承：是塔機最關鍵的部件之一，主要承受傾翻力矩和垂直載荷。發(fā)生故障后，拆卸、更換極為困難，損失較大，因此必須認真仔細地做保養(yǎng)、檢查，每工作200h必須注高級潤滑脂一次，直到潤滑從回轉支承面滲出為止?；剞D支承采用高強度螺栓連接，若預緊力不夠，或長期運轉不做檢查、不緊固、均會造成松動。若個別螺栓松動，會引起其余螺栓過載，后果不堪設想。

4、日常維護保養(yǎng)

機械部分的維護保養(yǎng)：須對各機構的制動器、各機構的運轉情況、各部件連接螺栓的緊固情況、各部位的鋼絲繩等進行檢查，發(fā)生故障應及時排除，檢查各機構的連接螺栓、焊縫和構件的工作情況，定時緊固和上油漆。

液壓系統(tǒng)的維護保養(yǎng)：按時添加或更換液壓油，并檢查油管及其接頭、安全閥、液壓泵和液壓缸等，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。

電氣系統(tǒng)的維護保養(yǎng)：電線、電纜應無損傷，安全裝置的行程開關須可靠，接地保護電阻要符合要求。

潤滑工作：應經(jīng)常檢查塔機各部位的潤滑情況，做好周期潤滑工作，按時添加或更換潤滑劑。

為保證塔機正常工作，確保人機安全，必須做好以檢查、調(diào)整、清潔、緊固、潤滑和補給六大內(nèi)容為中心的日常維護工作。