振動(dòng)磨機(jī)|新鄉(xiāng)振動(dòng)磨機(jī)|2ZM**振動(dòng)磨機(jī)

2ZM系列振動(dòng)磨機(jī)是一種新型高效節(jié)能型粉磨設(shè)備。它在磨制細(xì)粉和超細(xì)粉物料時(shí)，比傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式磨機(jī)具有明顯的優(yōu)越性。（效率提高2-5倍，能耗降低20％-30％），該機(jī)具有振動(dòng)強(qiáng)度大，磨粉效率高、功率消耗少、噪音小、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)可以廣泛應(yīng)用于選礦、建筑材料、研磨材料、粉未冶金、電力、陶瓷、耐火材料、磁性材料、化工、食品等多種行業(yè)，是球磨機(jī)理想的換代產(chǎn)品。

二、結(jié)構(gòu)及工作原理

本機(jī)主要由底架、機(jī)體支架、隔音罩、機(jī)體、磨筒、激振器、襯板、彈性支撐、磨破介質(zhì)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)等幾部分組成。

1、?底架通過(guò)彈性支撐把機(jī)體托起，并保持驅(qū)動(dòng)電機(jī)與振動(dòng)主體撓性聯(lián)接距離不變；

2、?隔音罩用來(lái)阻隔磨機(jī)工作時(shí)發(fā)出的噪音，以減少噪音對(duì)整個(gè)工作區(qū)的影響；

3、?機(jī)體上緊固有磨筒，并裝配有激振器；

4、?磨筒是磨機(jī)振磨的工作體，用以盛裝磨破介質(zhì)和研磨物；

5、?激振器用以把電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩轉(zhuǎn)化為磨機(jī)的周期振動(dòng)；

6、?襯板緊貼于磨筒內(nèi)壁，用以保護(hù)磨筒，在磨筒內(nèi)振磨物料時(shí)，同時(shí)對(duì)磨筒內(nèi)壁也有較大磨損，在磨筒內(nèi)裝置易于更換的襯板，可提高整機(jī)的使用壽命；

7、?彈性支撐使磨機(jī)機(jī)體處于彈性狀態(tài)，并基本隔絕機(jī)體振動(dòng)時(shí)對(duì)底座的振動(dòng)沖擊；

8、?磨破介質(zhì)是磨機(jī)的研磨主體，用以對(duì)物料的沖擊研磨；

9、?驅(qū)動(dòng)電機(jī)，給磨機(jī)振磨提供能量。

接通電源，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)撓性聯(lián)軸節(jié)帶動(dòng)激振器旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生足夠的激振力，使磨機(jī)機(jī)體進(jìn)入環(huán)行周期振動(dòng)狀態(tài)，振擺沖力被連續(xù)傳遞到裝入磨筒內(nèi)的全部物料上（即介質(zhì)和受磨物料上），通過(guò)磨破介質(zhì)與受磨物料之間的互相沖擊，把受磨物料振碎研細(xì)。

本機(jī)電機(jī)支架用螺栓連接在底架上，安裝時(shí)，校平機(jī)架后，把磨機(jī)的機(jī)體部分放置于彈性支撐上，把電機(jī)軸與機(jī)器主軸（激振器軸）校直在同一**線上，聯(lián)接撓性聯(lián)軸節(jié)即可。

本機(jī)開(kāi)機(jī)前，必須作好以下工作

1、?裝填好磨破介質(zhì)，不裝磨破介質(zhì)萬(wàn)不可開(kāi)機(jī)，以防機(jī)器重量太輕，造成飛車(chē)事故；

2、?接好冷卻用循環(huán)水。循環(huán)水有兩個(gè)作用：一是降低軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的溫度，用以保護(hù)軸承；二是對(duì)不能耐較高振磨溫度的材料，通過(guò)加上在外套內(nèi)的循環(huán)水來(lái)吸收振磨筒內(nèi)振磨時(shí)產(chǎn)生的熱量；

3、?裝好隔音罩減少機(jī)器噪音對(duì)工作區(qū)的影響；

4、?本系列磨機(jī)電機(jī)功率較大，建議采用降壓起動(dòng)，以減少2起動(dòng)時(shí)對(duì)電網(wǎng)的影響，一般情況下，不配置專用電器柜，如特殊需要可另訂；

5、?如需連續(xù)自動(dòng)進(jìn)料，連續(xù)自動(dòng)出料，我廠可為用戶配置自動(dòng)進(jìn)、出料裝置；

6、?根據(jù)振磨物料不同，要求的振動(dòng)磨強(qiáng)度也不同，為此，可增減改變副偏心塊，需要大激振力時(shí)，可把副偏心塊用螺栓緊固連接在偏心裝置上，反之，把副偏心塊取下。

四、使用與維護(hù)

1、該系列磨機(jī)的直接水循環(huán)襯套，在設(shè)備制成后已作過(guò)水壓試驗(yàn)，用戶開(kāi)機(jī)之前，需再作一次水壓試驗(yàn)，水壓0.2-0.3MP，不能有滲漏現(xiàn)象。

2、開(kāi)機(jī)投入運(yùn)行前先不加物料（但一定要裝填磨破介質(zhì)），空試運(yùn)轉(zhuǎn)半個(gè)小時(shí)到兩個(gè)小時(shí)，檢查無(wú)誤后重新擰緊所有緊固件。

3、軸承潤(rùn)滑的好壞，是磨機(jī)使用性能好壞的關(guān)鍵。一般情況下，每10~15天給軸承室加注一次高溫潤(rùn)滑脂（如：營(yíng)口石油化工廠生產(chǎn)的耐熱潤(rùn)滑脂，標(biāo)號(hào)為遼營(yíng)Q327-82；一坪化工廠生產(chǎn)的7016號(hào)高低溫潤(rùn)滑脂和7019號(hào)高溫潤(rùn)滑脂等）。每季度打開(kāi)軸承室，清洗軸承及軸承室，裝配時(shí)，軸承室空間的40%-50%用高溫潤(rùn)滑脂填充。

4、為延長(zhǎng)襯套的使用壽命，每?jī)蓚€(gè)月左右請(qǐng)把驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向變換一次。

5、每年要對(duì)磨機(jī)進(jìn)行一次大修：更換軸承；檢查襯套及各運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)接件，需更新時(shí)及時(shí)更新；對(duì)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，進(jìn)行壓力試驗(yàn)，水壓為0.2-0.3MP，不得有滲水現(xiàn)象。

6、不同要求的物料，所使用的襯套材料和磨破介質(zhì)材料是不一樣的，為保證整機(jī)性能及振磨產(chǎn)品質(zhì)量，振動(dòng)磨機(jī)襯套和磨破介質(zhì)**專料專用。

7、筒體的進(jìn)、出料方式可根據(jù)需要靈活改變。