減排放創(chuàng)出綠色新顏值
走進(jìn)位于邢臺(tái)市信都區(qū)的德龍鋼鐵有限公司,綠植花卉、創(chuàng)意雕塑隨處可見(jiàn),企業(yè)轉(zhuǎn)型晉級(jí)空出的拋棄廠房和空閑地變成景觀,不少游客前來(lái)觀光游玩。
散步在“花園式”工廠中,該公司環(huán)保部部長(zhǎng)霍增河感慨萬(wàn)千:“以往車間火光四濺、熱氣熏人、煙塵重,車間工人有必要穿耐高溫作業(yè)服才干操作,用不了2個(gè)小時(shí)就得換班,參觀更是不可能。”
2014年以來(lái),德龍鋼鐵累計(jì)投入40多億元,進(jìn)行深度環(huán)保管理。2020年,德龍鋼鐵公司成為河北榜首家環(huán)???jī)效A級(jí)長(zhǎng)流程鋼鐵企業(yè),每年削減氮氧化物排放量超過(guò)100噸。同年,德龍鋼鐵文化園成為AAAA級(jí)旅游景區(qū)。
“‘環(huán)???jī)效A級(jí)企業(yè)’這塊牌子是我們的無(wú)形資產(chǎn)。如遇重污染天氣、錯(cuò)峰出產(chǎn)等特別時(shí)期,可自主采取減排辦法。出產(chǎn)相對(duì)安穩(wěn),進(jìn)一步增加了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和綜合實(shí)力。”該公司黨群綜合部部長(zhǎng)楊勝敏說(shuō)。
環(huán)境管理作業(yè)的成效也提高了德龍鋼鐵公司的名譽(yù),為企業(yè)帶來(lái)更多開(kāi)展機(jī)遇。楊勝敏說(shuō),每年專門(mén)來(lái)對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)的鋼鐵企業(yè)和環(huán)保企業(yè)接連不斷,2024年上半年共接待近萬(wàn)人。同時(shí),公司技能團(tuán)隊(duì)也常常受邀為其他企業(yè)供給咨詢、輔導(dǎo)服務(wù)。常態(tài)化、多層面的交流聯(lián)絡(luò),為企業(yè)掌握行業(yè)開(kāi)展動(dòng)向和市場(chǎng)趨勢(shì)搭建了渠道,促進(jìn)企業(yè)可持續(xù)開(kāi)展。
謀晉級(jí)翻開(kāi)開(kāi)展新空間
在位于武安市的河北普陽(yáng)鋼鐵有限公司特厚高強(qiáng)鋼板出產(chǎn)車間,一塊塊通紅的鋼坯在輥道上來(lái)回移動(dòng),加工后將用于制作高端煤礦機(jī)械關(guān)鍵部件。與此同時(shí),公司超低排放管控治一體化渠道對(duì)出產(chǎn)中大氣污染物的排放數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
“相比傳統(tǒng)的出產(chǎn)線,晉級(jí)后的自動(dòng)化出產(chǎn)系統(tǒng)使用場(chǎng)景愈加廣泛,參數(shù)反饋也愈加方便,產(chǎn)品出產(chǎn)更低碳,可以明確地標(biāo)明產(chǎn)品全生命周期環(huán)境影響綜合信息,全流程、全工序推動(dòng)綠色低碳轉(zhuǎn)型開(kāi)展。”該公司環(huán)保部部長(zhǎng)李劍春說(shuō)。
近年來(lái),普陽(yáng)鋼鐵以減排創(chuàng)效為根本出發(fā)點(diǎn),持續(xù)夯實(shí)超低排放改造效果,累計(jì)投資80多億元,從清潔運(yùn)送、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、智能制作、低碳開(kāi)展等多方面穩(wěn)步探究、扎實(shí)推動(dòng),2023年完結(jié)了環(huán)???jī)效創(chuàng)A。企業(yè)在提高配備和環(huán)保水平的進(jìn)程中,完成了管理立異、工藝立異、產(chǎn)品立異。
李劍春說(shuō):“企業(yè)連續(xù)換代晉級(jí)了一大批高端鋼種出產(chǎn)配備,出產(chǎn)和環(huán)保設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)性有了顯著提高,為拓荒新能源用鋼、電工鋼、高端定制調(diào)制鋼等產(chǎn)品供給了有力的支撐。”
勇立異引領(lǐng)行業(yè)新方向
置身河鋼集團(tuán)張宣科技120萬(wàn)噸氫冶金示范工程項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng),感覺(jué)不到這里是一家鋼廠,而像是一家化工園區(qū)。傳統(tǒng)的高爐被充滿科技感的銀白色氫基豎爐替代。
相較于傳統(tǒng)“高爐+轉(zhuǎn)爐”的長(zhǎng)流程模式,該項(xiàng)目采用“氫基豎爐+高效電爐”,焦?fàn)t煤氣中的氫氣作為復(fù)原劑和進(jìn)程燃料與氧化球團(tuán)進(jìn)行反應(yīng),生成直接復(fù)原鐵(DRI),DRI產(chǎn)品再轉(zhuǎn)入電爐鍛煉“綠鋼”。與平等出產(chǎn)規(guī)模的長(zhǎng)流程工藝相比,項(xiàng)目一期每年可削減二氧化碳排放80萬(wàn)噸,減排比例達(dá)到70%。
中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)認(rèn)為該項(xiàng)目是中國(guó)鋼鐵史甚至世界鋼鐵史上由傳統(tǒng)“碳冶金”向新型“氫冶金”轉(zhuǎn)變的重要里程碑。作為先行者,國(guó)內(nèi)外沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)可以借鑒,項(xiàng)目從建設(shè)到運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中都需求自己鲆惶趼防礎(chǔ)
張宣科技?xì)湟苯鹱鳂I(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)李利杰帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)日夜沉浸在百米豎爐出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),在上萬(wàn)次實(shí)驗(yàn)中總算打破全流程氫冶金技能瓶頸問(wèn)題。李利杰介紹,他們團(tuán)隊(duì)已申請(qǐng)氫冶金相關(guān)專利59項(xiàng),參加編制國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)7項(xiàng),DRI產(chǎn)品的金屬化率安穩(wěn)在94%以上。
“不久前,我們還成功使用綠氫作為復(fù)原氣完成安穩(wěn)出產(chǎn),驗(yàn)證了‘綠電―綠氫―綠鋼’出產(chǎn)的技能可行性,豐厚了氫冶金的質(zhì)料氣源,標(biāo)志著張宣科技探究全綠氫、近零碳?xì)湟苯鸺寄苓~出重要一步。”李利杰說(shuō)。