8月17日，承德建龍第三套空壓機(jī)改造作業(yè)順利完成。至此，該公司總出資800萬(wàn)元的空壓站體系節(jié)能優(yōu)化改造工程全面竣工，估計(jì)8月底完成智能控制體系全體調(diào)試。全體改造完成后，可實(shí)現(xiàn)節(jié)電844.7萬(wàn)kwh/年，節(jié)省標(biāo)煤約1038噸/年，削減二氧化碳排放量約4700噸/年。

截至現(xiàn)在，承德建龍已先后建造房頂光伏發(fā)電、固固換熱項(xiàng)目、除塵體系優(yōu)化、TRT能效提高改造等一系列節(jié)能降碳項(xiàng)目，節(jié)能降碳的“含綠量”正不斷轉(zhuǎn)化為企業(yè)開(kāi)展的“含金量”，為企業(yè)高質(zhì)量開(kāi)展注入了新動(dòng)能。

01“碳”索清潔動(dòng)力的陽(yáng)光生產(chǎn)線(xiàn)

來(lái)到承德建龍廠區(qū)，從上空望去，房頂鱗次櫛比的光伏板分外有目共睹。據(jù)了解，承德建龍廠區(qū)約有16萬(wàn)平方米的閑置房頂，而上方連成片的光伏板，一舉將這些閑置房頂改變成了“陽(yáng)光生產(chǎn)線(xiàn)”，實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模、高效能、安穩(wěn)可靠的分布式光伏發(fā)電，源源不斷地為廠區(qū)輸送清潔電力，成為了該公司低碳清潔動(dòng)力的重要組成部分。

為了發(fā)揮承德區(qū)域太陽(yáng)能資源豐富的區(qū)位優(yōu)勢(shì)，加大對(duì)光熱資源的充分使用，承德建龍出資6000萬(wàn)元建造了15MW的分布式房頂光伏發(fā)電項(xiàng)目。項(xiàng)目選用“自發(fā)自用”模式，將光伏所發(fā)電量接入用戶(hù)10KV母線(xiàn)實(shí)現(xiàn)光伏并網(wǎng)發(fā)電，平均發(fā)電量1688萬(wàn)kwh/年，預(yù)估節(jié)省標(biāo)煤約2108噸/年，可削減二氧化碳排放量約8440噸/年。該項(xiàng)目自本年4月實(shí)現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電至7月底，已累計(jì)發(fā)電量925.23萬(wàn)kwh。

02“碳”尋余熱使用的新路徑

以往承德建龍球團(tuán)礦經(jīng)豎爐高溫焙燒后，選用2臺(tái)帶冷機(jī)將高溫球團(tuán)冷卻后輸送至帶冷料倉(cāng)，一方面浪費(fèi)了高溫球團(tuán)的顯熱，另一方面因?yàn)檫x用動(dòng)力冷卻方法，耗費(fèi)了很多電能。

為了避免動(dòng)力的浪費(fèi)，承德建龍出資6000萬(wàn)元，上線(xiàn)了固固換熱項(xiàng)目。該項(xiàng)目經(jīng)過(guò)新建一套球團(tuán)余熱鍋爐，將高溫物料直接輸送至余熱鍋爐，收回高溫球團(tuán)顯熱產(chǎn)生的過(guò)熱蒸汽用于發(fā)電，熱收回功率達(dá)到80%以上，比傳統(tǒng)余熱收回技能熱收回功率提高一倍；高溫球團(tuán)經(jīng)余熱鍋爐換熱后溫度降至100℃左右，不需要再進(jìn)行動(dòng)力冷卻，節(jié)省了帶冷機(jī)的電能，豎爐工序能耗降低≥8kgce/t。

現(xiàn)在，該項(xiàng)目還處于試運(yùn)行階段，外送蒸汽量達(dá)14噸/小時(shí)左右，估計(jì)可節(jié)省標(biāo)煤約2843噸/年，削減二氧化碳排放量約20463噸/年。

03 “碳”求電力領(lǐng)域的“加減法”

2022年，承德建龍釩鈦新材料升級(jí)改造項(xiàng)目投產(chǎn)后，該公司在對(duì)工序煤氣耗費(fèi)指標(biāo)進(jìn)一步優(yōu)化時(shí)發(fā)現(xiàn)，存在富余煤氣約4萬(wàn)立方米/小時(shí)，這為該公司降本增效作業(yè)提供了挖潛空間。為此，承德建龍開(kāi)始對(duì)工序節(jié)煤氣技能深度挖潛，謀劃建造70MW亞臨界發(fā)電機(jī)組，這將是建龍集團(tuán)以及承德市首套亞臨界等級(jí)發(fā)電機(jī)組。

該機(jī)組經(jīng)過(guò)施行先進(jìn)的大數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、邊緣核算預(yù)處理、時(shí)序數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、全體系機(jī)理模型、人工智能故障猜測(cè)等核心技能，依托于渙散控制體系（DCS）設(shè)置一套智能優(yōu)化控制體系，設(shè)置智能燃燒及智能監(jiān)盤(pán)體系，提高鍋爐功率1%以上，綜合煤氣單耗低至2.7m³/kwh，屬于行業(yè)80MW以下發(fā)電機(jī)組先進(jìn)指標(biāo)。項(xiàng)目建成后，可每年削減外購(gòu)電量27552萬(wàn)kwh，節(jié)省標(biāo)準(zhǔn)煤標(biāo)煤約8.54萬(wàn)噸，削減二氧化碳排放量約20.9萬(wàn)噸。

據(jù)悉，該機(jī)組已于本年2月開(kāi)工建造，出資2.8億元，估計(jì)本年11月投產(chǎn)。與此同時(shí)，承德建龍TRT能效提高項(xiàng)目，以及對(duì)除塵體系優(yōu)化改造項(xiàng)目也在如火如荼的進(jìn)行中。項(xiàng)目全部投產(chǎn)后，該公司碳減排將實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步提高。

近年來(lái)，承德建龍經(jīng)過(guò)對(duì)配備進(jìn)行升級(jí)改造、創(chuàng)新改革性低碳技能、研產(chǎn)綠色產(chǎn)品、完善才智動(dòng)力管控體系、建造綠色工廠等，不僅提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和商場(chǎng)影響力，也為建龍集團(tuán)實(shí)現(xiàn)碳減排做出了活躍的奉獻(xiàn)。

未來(lái)，承德建龍將持續(xù)堅(jiān)定不移地推動(dòng)綠色低碳高質(zhì)量開(kāi)展，努力為鋼鐵工業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型開(kāi)展奉獻(xiàn)建龍計(jì)劃。