2023年3月7日,由海洋石油工程股份有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)“海油工程”)承建的加拿大LNG項(xiàng)目在青島場(chǎng)所舉行最終兩個(gè)中心模塊交給活動(dòng),加拿大液化天然氣公司代表現(xiàn)場(chǎng)頒發(fā)由全球建筑業(yè)協(xié)會(huì)授予的AWP(高級(jí)工作包)專(zhuān)項(xiàng)獎(jiǎng),對(duì)項(xiàng)目全過(guò)程數(shù)據(jù)化、數(shù)字化、4D可視化使用辦理方面獲得的優(yōu)異立異業(yè)績(jī)進(jìn)行確定,標(biāo)志著由公司承建的全球首例一體化制作液化天然氣工廠35個(gè)模塊悉數(shù)交給,我國(guó)超大型LNG模塊化工廠一體化聯(lián)合制作技能能力走在世界前列。
項(xiàng)目簡(jiǎn)介
據(jù)加拿大LNG項(xiàng)目經(jīng)理莊宏昌介紹,海油工程承攬加拿大LNG項(xiàng)目一期35個(gè)模塊制作工作,包含悉數(shù)19個(gè)中心工藝模塊,由超越77萬(wàn)個(gè)結(jié)構(gòu)件組成,總重約17.9萬(wàn)噸,相當(dāng)于近3個(gè)世界第一高樓迪拜塔鋼結(jié)構(gòu)重量,電纜總長(zhǎng)1270公里,可以繞北京六環(huán)近7圈。項(xiàng)目在全球創(chuàng)始中心工藝模塊和管廊一體化制作形式,大幅進(jìn)步模塊制作集成度,最大極限削減現(xiàn)場(chǎng)裝置工作量,一方面可以節(jié)約制作工地的占地面積從而進(jìn)步經(jīng)濟(jì)效益,另一方面關(guān)于環(huán)境保護(hù)也具有顯著的優(yōu)勢(shì)。
交給典禮現(xiàn)場(chǎng)
據(jù)了解,加拿大LNG項(xiàng)目體量大、模塊重量大、集成程度高,最大模塊重量達(dá)8200多噸,超越埃菲爾鐵塔鋼結(jié)構(gòu)總重,模塊上集成了管廊、電站、現(xiàn)場(chǎng)輔助室、電儀工作間等設(shè)備,裝備大型設(shè)備283臺(tái),高峰期33個(gè)模塊同時(shí)總裝,施工人員近8000人,觸及的施工辦理單元超越13萬(wàn)個(gè),觸及來(lái)自12個(gè)國(guó)家的127家供應(yīng)商。
工藝精湛
據(jù)加拿大LNG項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理劉凱介紹,項(xiàng)目全面進(jìn)行技能和辦理立異,在全球初次完結(jié)NBG(無(wú)背部保護(hù)氣)焊接新工藝大規(guī)模工程使用,開(kāi)創(chuàng)性完結(jié)CMS(制作辦理體系)+PCMS(項(xiàng)目辦理體系)雙體系聯(lián)合辦理,在國(guó)內(nèi)初次將4D可視化技能使用于LNG中心工藝模塊制作,并完結(jié)SPMT(自行模塊運(yùn)輸車(chē))頂升總裝、大型結(jié)構(gòu)物吊裝、雙精度尺寸操控、中控云調(diào)試、工藝體系脫脂等10余項(xiàng)技能革新,大幅提升數(shù)字化可視化制作技能水平和項(xiàng)目辦理效率,在嚴(yán)峻疫情下如期高質(zhì)量完結(jié)悉數(shù)模塊交給,向世界展示了“我國(guó)速度”。
項(xiàng)目以“零缺點(diǎn)”為質(zhì)量方針,通過(guò)全員全面全過(guò)程質(zhì)量辦理,各項(xiàng)質(zhì)量合格率均超越業(yè)主規(guī)格書(shū)要求,靜設(shè)備就位精度3毫米,動(dòng)設(shè)備軟腳測(cè)試精度0.03毫米,精度操控到達(dá)世界先進(jìn)水平。
據(jù)悉,在加拿大LNG項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中,海油工程通過(guò)推薦國(guó)產(chǎn)廠商、帶領(lǐng)業(yè)主去廠家調(diào)查、邀請(qǐng)世界第三方機(jī)構(gòu)權(quán)威認(rèn)證等多種方法,活躍推進(jìn)項(xiàng)目國(guó)產(chǎn)化,完結(jié)項(xiàng)目首要材料全體國(guó)產(chǎn)化率到達(dá)65%以上,60余家我國(guó)廠商隨著海油工程“走出去”。
項(xiàng)目簡(jiǎn)介
據(jù)加拿大LNG項(xiàng)目經(jīng)理莊宏昌介紹,海油工程承攬加拿大LNG項(xiàng)目一期35個(gè)模塊制作工作,包含悉數(shù)19個(gè)中心工藝模塊,由超越77萬(wàn)個(gè)結(jié)構(gòu)件組成,總重約17.9萬(wàn)噸,相當(dāng)于近3個(gè)世界第一高樓迪拜塔鋼結(jié)構(gòu)重量,電纜總長(zhǎng)1270公里,可以繞北京六環(huán)近7圈。項(xiàng)目在全球創(chuàng)始中心工藝模塊和管廊一體化制作形式,大幅進(jìn)步模塊制作集成度,最大極限削減現(xiàn)場(chǎng)裝置工作量,一方面可以節(jié)約制作工地的占地面積從而進(jìn)步經(jīng)濟(jì)效益,另一方面關(guān)于環(huán)境保護(hù)也具有顯著的優(yōu)勢(shì)。
交給典禮現(xiàn)場(chǎng)
據(jù)了解,加拿大LNG項(xiàng)目體量大、模塊重量大、集成程度高,最大模塊重量達(dá)8200多噸,超越埃菲爾鐵塔鋼結(jié)構(gòu)總重,模塊上集成了管廊、電站、現(xiàn)場(chǎng)輔助室、電儀工作間等設(shè)備,裝備大型設(shè)備283臺(tái),高峰期33個(gè)模塊同時(shí)總裝,施工人員近8000人,觸及的施工辦理單元超越13萬(wàn)個(gè),觸及來(lái)自12個(gè)國(guó)家的127家供應(yīng)商。
工藝精湛
據(jù)加拿大LNG項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理劉凱介紹,項(xiàng)目全面進(jìn)行技能和辦理立異,在全球初次完結(jié)NBG(無(wú)背部保護(hù)氣)焊接新工藝大規(guī)模工程使用,開(kāi)創(chuàng)性完結(jié)CMS(制作辦理體系)+PCMS(項(xiàng)目辦理體系)雙體系聯(lián)合辦理,在國(guó)內(nèi)初次將4D可視化技能使用于LNG中心工藝模塊制作,并完結(jié)SPMT(自行模塊運(yùn)輸車(chē))頂升總裝、大型結(jié)構(gòu)物吊裝、雙精度尺寸操控、中控云調(diào)試、工藝體系脫脂等10余項(xiàng)技能革新,大幅提升數(shù)字化可視化制作技能水平和項(xiàng)目辦理效率,在嚴(yán)峻疫情下如期高質(zhì)量完結(jié)悉數(shù)模塊交給,向世界展示了“我國(guó)速度”。
項(xiàng)目以“零缺點(diǎn)”為質(zhì)量方針,通過(guò)全員全面全過(guò)程質(zhì)量辦理,各項(xiàng)質(zhì)量合格率均超越業(yè)主規(guī)格書(shū)要求,靜設(shè)備就位精度3毫米,動(dòng)設(shè)備軟腳測(cè)試精度0.03毫米,精度操控到達(dá)世界先進(jìn)水平。
據(jù)悉,在加拿大LNG項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中,海油工程通過(guò)推薦國(guó)產(chǎn)廠商、帶領(lǐng)業(yè)主去廠家調(diào)查、邀請(qǐng)世界第三方機(jī)構(gòu)權(quán)威認(rèn)證等多種方法,活躍推進(jìn)項(xiàng)目國(guó)產(chǎn)化,完結(jié)項(xiàng)目首要材料全體國(guó)產(chǎn)化率到達(dá)65%以上,60余家我國(guó)廠商隨著海油工程“走出去”。