2021年1月10日,隨著“海宏號”刀盤破墻而出,宣告經(jīng)過722天的掘進,大連地鐵五號線火車站站~梭魚灣南站區(qū)間2882米海底地道提前6個月順利貫通。項目常務(wù)副經(jīng)理張玉寶感慨道:是科技創(chuàng)新讓“海宏號”如虎添翼、長驅(qū)直入,使兼具長、大、高、險的“世界性難題”不再難。
“海宏號”氣墊式泥水平衡盾構(gòu)機,直徑12.26米,重3380噸,長189米(盾體長14.7米),是被稱為“大國利器”的“巨無霸”。在它的制作、掘進過程中,項目團隊依托院士專家團隊把脈會診,經(jīng)過中鐵一局技能研發(fā)中心、城軌公司技能攻關(guān)組、梁西軍勞模創(chuàng)新工作室對難點技能問題展開專項技能攻關(guān),研究提出處理方案、運用多項新技能,使“海宏號”如虎添翼,踐行了“把要害核心技能掌握在自己手中”的使命,為安全優(yōu)質(zhì)提前完成大盾構(gòu)穿海施工提供了堅實確保。
大盾構(gòu)地道
大盾構(gòu)地道穿越1538米中等-激烈發(fā)育巖溶發(fā)育區(qū),鉆孔均勻見洞率59%,勘探共發(fā)現(xiàn)巨細(xì)巖洞1000余個,探明最大洞高29.8米,施工安全風(fēng)險極高。有必要優(yōu)先處置巖洞以防止盾構(gòu)栽頭、地道受損、海面冒漿、盾構(gòu)姿勢難以操控、盾構(gòu)機卡機、盾構(gòu)掘進困難、后期地道運營安全隱患等。面對海域巖溶探測難題,項目總工程師王建查閱國內(nèi)外文獻(xiàn),比照不同巖溶探測辦法的優(yōu)缺點及對海域環(huán)境的適應(yīng)性,在大連、武漢、北京等地輾轉(zhuǎn)屢次舉行??鞭k法及對策專家研討會,并約請中國工程勘測大師范士凱專題輔導(dǎo)。經(jīng)屢次研討,確認(rèn)用“鉆探+CT掃描”查明巖洞的分布、規(guī)模、填充方式等狀況,處理海域巖溶探測難題。針對巖溶發(fā)育形狀復(fù)雜多變,普通地質(zhì)圖形難以詳細(xì)描繪的困難,項目部開展“海底大盾構(gòu)項目辦理實驗室”活動,開發(fā)了BIM+GIS三維動態(tài)模擬辦理渠道,輔導(dǎo)處理巖溶地層處理、進度管控等難題。為處理海域巖溶處理難題,王建與張玉寶分工對國內(nèi)外文獻(xiàn)及相關(guān)施工事例進行了大量的研究和調(diào)查,經(jīng)屢次研討確認(rèn)了“海面預(yù)加固為主、洞內(nèi)加固為輔”的巖洞處理準(zhǔn)則。
2018年的1月、2月,項目部在大連、北京分別舉行了海底地道巖溶處理專家會,3月底又約請中國工程院院士陳湘生、中國勘測規(guī)劃大師史玉新,以及業(yè)內(nèi)知名專家竺維彬、楊育僧等人在大連安排舉行了專家咨詢會,確認(rèn)將陸域段及海域淺灘段作為實驗段,待實驗參數(shù)和工藝滿足驗證作用后方推行到海域段施工。地道穿越地層存在巖石強度高且?guī)r層上下軟硬不均、風(fēng)化槽、巖溶發(fā)育激烈等特色,掘進中極易發(fā)生刀具磨耗及異常損壞,對刀具的破巖才干、抗沖擊才干、耐磨損才干和刀盤剛度等要求很高。
針對滾刀刀具易發(fā)生崩刃、斷圈、偏磨及其他異常損壞、刮刀易發(fā)生合金崩塊、刀體掉落等難題。項目負(fù)責(zé)人嚴(yán)淦帶領(lǐng)團隊對刀具不同的損壞方式逐個進行剖析,剖析損壞發(fā)生的原因,并聯(lián)合刀具廠家不斷對刀具進行比選實驗、改善、優(yōu)化,對滾刀刃寬及開刃方式進行調(diào)整;研發(fā)鑲合金齒及鋸齒型刀替代光圈刀;創(chuàng)新雙聯(lián)滾刀常壓刀座方式,改善刀圈硬度、發(fā)動扭矩、耐磨涂層材質(zhì)。在巖溶發(fā)育復(fù)雜多變地層中進行盾構(gòu)刀具查看和替換直接影響著盾構(gòu)掘進工效,想要及時對刀盤上62把滾刀的損壞進行替換就有必要先確認(rèn)是哪些刀具發(fā)生了損壞。“怎樣才干清楚的知道是哪把刀具發(fā)生了損壞呢?能不能對崩落的刀具碎塊進行追蹤呢?”一向苦思冥想的項目負(fù)責(zé)人嚴(yán)淦忽然靈光一現(xiàn)。“在每把刀具刀圈上刻上獨有的標(biāo)記再想辦法把刀具碎塊收集起來不就行了!”
經(jīng)過在泥水站出渣口設(shè)置磁鐵吸附掉落的刀圈碎塊,辨識標(biāo)記,有針對性地進行查看和替換。在公司科管部的輔導(dǎo)下,開發(fā)了《大連地鐵過海段大盾構(gòu)查換刀辦理渠道》,對刀具進行精細(xì)化辦理。此外,還結(jié)合“盾構(gòu)集群長途監(jiān)控與智能決策支持系統(tǒng)”等做到三維可視化施工辦理,科學(xué)輔導(dǎo)大盾構(gòu)掘進施工。經(jīng)過該渠道的運用,刀具均勻掘進距離由0.8米/把進步至1.1米/把;刀圈開裂在損壞刀具中占比由41%下降至13%。大盾構(gòu)掘進工效從開始的60米/月逐漸進步到90米、120米,創(chuàng)造了212米最高紀(jì)錄。為有用處理大盾構(gòu)掘進參數(shù)操控難的問題,嚴(yán)淦帶領(lǐng)技能人員對掘進參數(shù)進行逐環(huán)總結(jié),側(cè)重對100米、300米、1000米等階段性總結(jié)剖析,持續(xù)優(yōu)化掘進參數(shù)、進步工效。
依據(jù)前期總結(jié)狀況,針對巖溶、板巖、輝綠巖各種地層狀況,總結(jié)出了參數(shù)操控“三大準(zhǔn)則”:巖溶區(qū)段,刀盤轉(zhuǎn)速1.0轉(zhuǎn)/分鐘,速度6-8毫米/分鐘,遵循“以削減巖溶區(qū)掌子面不平導(dǎo)致刀具異常損壞為主”準(zhǔn)則;板巖區(qū)段,轉(zhuǎn)速進步至1.3-1.5轉(zhuǎn)/分鐘,速度8-12毫米/分鐘,以“在刀具良好狀況下確保速度”為準(zhǔn)則;輝綠巖區(qū)段,轉(zhuǎn)速下降至1.0-1.2轉(zhuǎn)/分鐘,速度4-6毫米/分,以“慢速平穩(wěn),勤查刀、勤換刀”為準(zhǔn)則。
現(xiàn)在,項目承當(dāng)?shù)闹袊需F重大專項科研項目“多功能泥水平衡盾構(gòu)機的研發(fā)及施工要害技能研究”已結(jié)題;取得專利10余項,《大連地鐵過海段大盾構(gòu)查換刀辦理渠道》等18項成果獲國家級獎項;《進步富水地層明挖基坑防水基面一次性驗收經(jīng)過率》等3項成果獲省級獎項。見道網(wǎng)
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中鐵一局 大連 地鐵 工程施工
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“海宏號”氣墊式泥水平衡盾構(gòu)機,直徑12.26米,重3380噸,長189米(盾體長14.7米),是被稱為“大國利器”的“巨無霸”。在它的制作、掘進過程中,項目團隊依托院士專家團隊把脈會診,經(jīng)過中鐵一局技能研發(fā)中心、城軌公司技能攻關(guān)組、梁西軍勞模創(chuàng)新工作室對難點技能問題展開專項技能攻關(guān),研究提出處理方案、運用多項新技能,使“海宏號”如虎添翼,踐行了“把要害核心技能掌握在自己手中”的使命,為安全優(yōu)質(zhì)提前完成大盾構(gòu)穿海施工提供了堅實確保。
大盾構(gòu)地道
大盾構(gòu)地道穿越1538米中等-激烈發(fā)育巖溶發(fā)育區(qū),鉆孔均勻見洞率59%,勘探共發(fā)現(xiàn)巨細(xì)巖洞1000余個,探明最大洞高29.8米,施工安全風(fēng)險極高。有必要優(yōu)先處置巖洞以防止盾構(gòu)栽頭、地道受損、海面冒漿、盾構(gòu)姿勢難以操控、盾構(gòu)機卡機、盾構(gòu)掘進困難、后期地道運營安全隱患等。面對海域巖溶探測難題,項目總工程師王建查閱國內(nèi)外文獻(xiàn),比照不同巖溶探測辦法的優(yōu)缺點及對海域環(huán)境的適應(yīng)性,在大連、武漢、北京等地輾轉(zhuǎn)屢次舉行??鞭k法及對策專家研討會,并約請中國工程勘測大師范士凱專題輔導(dǎo)。經(jīng)屢次研討,確認(rèn)用“鉆探+CT掃描”查明巖洞的分布、規(guī)模、填充方式等狀況,處理海域巖溶探測難題。針對巖溶發(fā)育形狀復(fù)雜多變,普通地質(zhì)圖形難以詳細(xì)描繪的困難,項目部開展“海底大盾構(gòu)項目辦理實驗室”活動,開發(fā)了BIM+GIS三維動態(tài)模擬辦理渠道,輔導(dǎo)處理巖溶地層處理、進度管控等難題。為處理海域巖溶處理難題,王建與張玉寶分工對國內(nèi)外文獻(xiàn)及相關(guān)施工事例進行了大量的研究和調(diào)查,經(jīng)屢次研討確認(rèn)了“海面預(yù)加固為主、洞內(nèi)加固為輔”的巖洞處理準(zhǔn)則。
2018年的1月、2月,項目部在大連、北京分別舉行了海底地道巖溶處理專家會,3月底又約請中國工程院院士陳湘生、中國勘測規(guī)劃大師史玉新,以及業(yè)內(nèi)知名專家竺維彬、楊育僧等人在大連安排舉行了專家咨詢會,確認(rèn)將陸域段及海域淺灘段作為實驗段,待實驗參數(shù)和工藝滿足驗證作用后方推行到海域段施工。地道穿越地層存在巖石強度高且?guī)r層上下軟硬不均、風(fēng)化槽、巖溶發(fā)育激烈等特色,掘進中極易發(fā)生刀具磨耗及異常損壞,對刀具的破巖才干、抗沖擊才干、耐磨損才干和刀盤剛度等要求很高。
針對滾刀刀具易發(fā)生崩刃、斷圈、偏磨及其他異常損壞、刮刀易發(fā)生合金崩塊、刀體掉落等難題。項目負(fù)責(zé)人嚴(yán)淦帶領(lǐng)團隊對刀具不同的損壞方式逐個進行剖析,剖析損壞發(fā)生的原因,并聯(lián)合刀具廠家不斷對刀具進行比選實驗、改善、優(yōu)化,對滾刀刃寬及開刃方式進行調(diào)整;研發(fā)鑲合金齒及鋸齒型刀替代光圈刀;創(chuàng)新雙聯(lián)滾刀常壓刀座方式,改善刀圈硬度、發(fā)動扭矩、耐磨涂層材質(zhì)。在巖溶發(fā)育復(fù)雜多變地層中進行盾構(gòu)刀具查看和替換直接影響著盾構(gòu)掘進工效,想要及時對刀盤上62把滾刀的損壞進行替換就有必要先確認(rèn)是哪些刀具發(fā)生了損壞。“怎樣才干清楚的知道是哪把刀具發(fā)生了損壞呢?能不能對崩落的刀具碎塊進行追蹤呢?”一向苦思冥想的項目負(fù)責(zé)人嚴(yán)淦忽然靈光一現(xiàn)。“在每把刀具刀圈上刻上獨有的標(biāo)記再想辦法把刀具碎塊收集起來不就行了!”
經(jīng)過在泥水站出渣口設(shè)置磁鐵吸附掉落的刀圈碎塊,辨識標(biāo)記,有針對性地進行查看和替換。在公司科管部的輔導(dǎo)下,開發(fā)了《大連地鐵過海段大盾構(gòu)查換刀辦理渠道》,對刀具進行精細(xì)化辦理。此外,還結(jié)合“盾構(gòu)集群長途監(jiān)控與智能決策支持系統(tǒng)”等做到三維可視化施工辦理,科學(xué)輔導(dǎo)大盾構(gòu)掘進施工。經(jīng)過該渠道的運用,刀具均勻掘進距離由0.8米/把進步至1.1米/把;刀圈開裂在損壞刀具中占比由41%下降至13%。大盾構(gòu)掘進工效從開始的60米/月逐漸進步到90米、120米,創(chuàng)造了212米最高紀(jì)錄。為有用處理大盾構(gòu)掘進參數(shù)操控難的問題,嚴(yán)淦帶領(lǐng)技能人員對掘進參數(shù)進行逐環(huán)總結(jié),側(cè)重對100米、300米、1000米等階段性總結(jié)剖析,持續(xù)優(yōu)化掘進參數(shù)、進步工效。
依據(jù)前期總結(jié)狀況,針對巖溶、板巖、輝綠巖各種地層狀況,總結(jié)出了參數(shù)操控“三大準(zhǔn)則”:巖溶區(qū)段,刀盤轉(zhuǎn)速1.0轉(zhuǎn)/分鐘,速度6-8毫米/分鐘,遵循“以削減巖溶區(qū)掌子面不平導(dǎo)致刀具異常損壞為主”準(zhǔn)則;板巖區(qū)段,轉(zhuǎn)速進步至1.3-1.5轉(zhuǎn)/分鐘,速度8-12毫米/分鐘,以“在刀具良好狀況下確保速度”為準(zhǔn)則;輝綠巖區(qū)段,轉(zhuǎn)速下降至1.0-1.2轉(zhuǎn)/分鐘,速度4-6毫米/分,以“慢速平穩(wěn),勤查刀、勤換刀”為準(zhǔn)則。
現(xiàn)在,項目承當(dāng)?shù)闹袊需F重大專項科研項目“多功能泥水平衡盾構(gòu)機的研發(fā)及施工要害技能研究”已結(jié)題;取得專利10余項,《大連地鐵過海段大盾構(gòu)查換刀辦理渠道》等18項成果獲國家級獎項;《進步富水地層明挖基坑防水基面一次性驗收經(jīng)過率》等3項成果獲省級獎項。見道網(wǎng)
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