皮帶輸送機(jī)等選礦設(shè)備運(yùn)行過程中，我們最擔(dān)心的問題就是出現(xiàn)故障，一個(gè)環(huán)節(jié)出故障，整個(gè)生產(chǎn)線就要停機(jī)。一旦出現(xiàn)這種問題，會(huì)對(duì)企業(yè)造成重大的損失。筆者通過與專業(yè)礦山機(jī)械和皮帶輸送機(jī)專業(yè)生產(chǎn)廠家紅星機(jī)器的交流，了解到皮帶輸送機(jī)常見故障原因。

一、輸送機(jī)滾筒機(jī)托輥上沾有煤塵，致使局部直徑變大，使膠帶跑偏。

二、設(shè)備自身方面，如滾筒的外圓圓柱度誤差較大，托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒的軸線平行度誤差較大等。

三、安裝調(diào)試方面，如滾筒、托輥、機(jī)架安裝不符合規(guī)范要求，另外卸料口的位置有偏差，造成皮帶偏載使之跑偏。

四、設(shè)備維護(hù)方面，對(duì)設(shè)備的維護(hù)不到位，主要是由于清掃不及時(shí)，輸送機(jī)滾筒機(jī)托輥上沾有煤塵，導(dǎo)致局部直徑變大而產(chǎn)生皮帶跑偏。

五、輸送帶的松緊程度是否合適，軸承、齒輪等傳動(dòng)部件是否完好無損，安全防護(hù)裝置是否安全可靠和完整，以及設(shè)備基地處理是否良好等。

六、皮帶機(jī)的皮帶打滑故障處理：皮帶運(yùn)輸機(jī)出現(xiàn)打滑時(shí)可調(diào)整張緊行程來增大張緊力。常見的張緊方式有螺旋張緊、液壓張緊、穩(wěn)車張緊和重錘張緊。如果皮帶出現(xiàn)了永久性變形，張緊行程不夠時(shí)，可將皮帶截去一段。但也不要盲目的增加張緊力，以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。皮帶的張緊力要根據(jù)皮帶的流量自行調(diào)節(jié)，只要能拉動(dòng);不打滑;底皮帶不打皺就可以了。

皮帶跑偏是皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)最常見的故障，做好預(yù)防工作很重要。以上就是礦山機(jī)械專家紅星機(jī)器關(guān)于皮帶輸送機(jī)常見故障預(yù)防方法的總結(jié)，希望能對(duì)大家有所裨益。