緊湊的安置在新西蘭北島Kawerau施工現(xiàn)場的狹窄地段，一臺(tái)400噸(450美噸)Grove GMK6400和300噸(350美噸)GMK6300L克服地下和地面的多個(gè)障礙，在全球最大的木材廠之一完成了雙機(jī)協(xié)作任務(wù)。

Tasman Mill全年無休營業(yè)，每年處理逾110萬噸(120萬美噸)的木材。Pedersen’s Industries在2004年接手貯木場和木片廠的管理和經(jīng)營，最近決定升級(jí)剝皮系統(tǒng)。

作為新西蘭領(lǐng)先的起重機(jī)專業(yè)公司之一，Pollock & Sons被選中從其10臺(tái)Grove起重機(jī)中為該木材廠提供設(shè)備吊裝服務(wù)。該公司為此選擇了兩臺(tái)最大的起重機(jī)，GMK6400和GMK6300L。

從Pollock & Sons在新西蘭陶蘭加市的總部到Tasman Mill施工現(xiàn)場長途奔襲100公里(62英里) 后， 兩臺(tái)Grove起重機(jī)開始進(jìn)行要求苛刻的作業(yè)，包括起吊導(dǎo)航管道、排水系統(tǒng)和其它障礙。

“兩臺(tái)起重機(jī)很快就裝配完畢，索具筆直，這讓我們可以用最少的停工時(shí)間在工地移動(dòng)起重機(jī)，”Pollock &Sons的派遣作業(yè)經(jīng)理Carl Hawkings解釋道。

“GMK6400的MegaWingLift附件使得我們可以用更長的吊臂實(shí)現(xiàn)更高的產(chǎn)能，如果沒有這個(gè)附件，項(xiàng)目的吊裝作業(yè)將無法完成?？蛻魧ξ覀兊淖鳂I(yè)效率非常滿意。”

項(xiàng)目中需要為剝皮機(jī)安裝一個(gè)新的剝皮鼓系統(tǒng)。舊的剝皮鼓系統(tǒng)分四次移走，每次重量約為62.5噸(69美噸)。原木楞臺(tái)也移走，每次重量在35噸(39美噸)至55噸(61美噸)之間。對于這些作業(yè)，GMK6400配了135噸(149美噸)平衡配重并配備了MegaWingLift吊重能力提升附件，在某些吊臂位置最高將吊重能力提高了70%。和GMK6400一樣，GMK6300L也滿配了9 2 . 5 噸(102 美噸) 平衡配重。

在分別移走舊的剝皮鼓后，兩臺(tái)起重機(jī)一起吊裝重84噸(93噸)、長25米(82英尺)和直徑3.7米(12英尺)的新剝皮鼓。由于工地空間狹窄，要在兩臺(tái)起重機(jī)之間將剝皮鼓起吊到1 3米(43英尺)高的地方，以避開建筑物，GMK6300L的吊臂和最近的障礙物之間的間隙所剩無幾。

剝皮鼓吊裝到位后，要安裝輸送原木到剝皮鼓的斜槽，每個(gè)重50噸(55美噸)至60噸(66美噸)之間。

“我們遇到的最大挑戰(zhàn)是將剝皮鼓放在兩臺(tái)起重機(jī)之間并且在不碰到任何一個(gè)吊臂的情況下讓它轉(zhuǎn)起來，”Hawkings解釋道。“由于兩臺(tái)起重機(jī)的擺動(dòng)半徑和起吊能力不同，吊裝需要大量的時(shí)間和規(guī)劃。但我們的專家團(tuán)隊(duì)和可靠的設(shè)備讓我們能夠順利地完成這次協(xié)作吊裝。”

現(xiàn)在新系統(tǒng)已安裝好并在運(yùn)行了，原木沿著輸送帶被送到旋轉(zhuǎn)剝皮鼓，樹皮隨著原木互相滾動(dòng)并借助剝皮鼓的肋側(cè)被剝?nèi)?，這就是Grove的又一得意之作。

起重機(jī)由當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商Tidd RossTodd Limited向Pollock & Sons銷售，該經(jīng)銷商也在施工現(xiàn)場提供客戶支持服務(wù)。