2015年一季度，中聯(lián)重科汽車起重機產(chǎn)品在國內(nèi)及海外銷售形勢轉(zhuǎn)好，起重機公司工程起重機分公司接到的客戶訂單在不斷增加。3月，中小噸位起重機裝配車間迎來2015年第一個生產(chǎn)高峰，目標產(chǎn)能相比去年同期上翻了近一倍。

為迎接生產(chǎn)高峰的到來，中聯(lián)重科起重機分公司中小噸位裝配車間推出了2015年車間內(nèi)部的“四線”管理模式，即車間生產(chǎn)物流、技術(shù)質(zhì)量、基礎(chǔ)管理、安環(huán)管理四條主干線進行統(tǒng)一管理。為了使四個部分的工作做到既責任明確又分工協(xié)作，車間加強內(nèi)部管理工作信息上的暢通，使生產(chǎn)各環(huán)節(jié)工作緊密相扣，確保生產(chǎn)任務(wù)順利完成。車間的調(diào)度會時間從平時的周五調(diào)到了周六早上。一線所有管理人員一早就需要參加會議，各分管負責人分別報告生產(chǎn)計劃、實際完成產(chǎn)量、月生產(chǎn)品質(zhì)及安全狀況等各項數(shù)據(jù)。

為在產(chǎn)量提升的同時提升一線員工作業(yè)效率并確保生產(chǎn)安全，生產(chǎn)車間還組成了由車間主任、計劃員、工段長、材料員構(gòu)成的車間項目執(zhí)行小組，明確了各自職責及生產(chǎn)過程中各類問題的處理方法和程序。實現(xiàn)車間信息資源共享，加強對生產(chǎn)、物資、采購、計劃、技術(shù)等信息的全面溝通，縮短反饋流程，充分利用一切可利用的資源，加快各類問題的處理速度。安全方面，車間嚴格落實KTY(危險預(yù)知訓練)三階段的推行，在各班組建立了安全可視化看板專欄，嚴格落實日巡查、周檢查、月分析、總結(jié)機制，員工月kYT活動參與率100%，安全知識信息傳遞100%落實，確保了生產(chǎn)高峰員工的安全。

3月剛過，2015年一季度中小噸位裝配車間產(chǎn)量已遠遠高于去年同期，這極大地鼓舞了員工的士氣。