我國起重機制造業(yè)是從無到有、逐步發(fā)展起來的,“十一五”期間國產(chǎn)起重機制造業(yè)取得了長足進步,部分大、中型骨干企業(yè)的部分產(chǎn)品已達到國際先進甚至領(lǐng)先水平,但總體上與國外先進水平仍存在一定差距。
與國際先進水平比較,國內(nèi)企業(yè)在大型設(shè)備的產(chǎn)品開發(fā)和系統(tǒng)集成能力、通用設(shè)備的品種規(guī)格和性能、產(chǎn)品的零部件、元器件和整機的可靠性、產(chǎn)品的外觀造型與涂裝、人機關(guān)系與環(huán)保要素等方面還存在著一定的差距。
目前,我國起重機產(chǎn)品與國外先進水平的差距主要體現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)規(guī)模、核心技術(shù)、管理、人才儲備等方面。
在產(chǎn)業(yè)規(guī)模方面,與國外大企業(yè)相比,國內(nèi)起重機企業(yè)規(guī)模普遍偏小,這對國際化背景下的企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和營銷、服務(wù)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)等方面產(chǎn)生了制約。不過,近幾年中國起重機行業(yè)實現(xiàn)了“井噴式”發(fā)展,起重機行業(yè)規(guī)模和企業(yè)規(guī)模,越來越接近國際化經(jīng)營的要求。
在核心技術(shù)方面,我國起重機技術(shù)水平相對落后,設(shè)備性能不能滿足加工要求,控制手段不全,質(zhì)保體系功能不能有效發(fā)揮,突出表現(xiàn)在零件的平面度、粗糙度及軸線的垂直度達不到設(shè)計要求,國產(chǎn)配套件質(zhì)量不過硬。以液壓產(chǎn)品為例,我國液壓工業(yè)雖取得了很大的進步,但與世界先進水平相比,還存在較大差距,主要反映在產(chǎn)品品種、性能和可靠性等方面。液壓產(chǎn)品品種只有國外的1/3,壽命為國外的1/2。為了滿足重點主機、進口主機以及重大技術(shù)裝備的需要,每年都有大量的液壓產(chǎn)品進口。
在管理尤其是國際化管理方面經(jīng)驗的不足,也已成為我國起重機企業(yè)國際化進程中較難突破的一個方面。從企業(yè)的管理理念到企業(yè)文化,從基本的管理制度到思維能力等,每一項變革都非一朝一夕能實現(xiàn)的。
重型機械制造業(yè)作為科技含量較高的行業(yè),人才競爭是我國起重機行業(yè)走向國際化的重要支撐,而目前人才儲備不足也已經(jīng)成了我國起重機行業(yè)更好地參與國際市場競爭的重要障礙。因此,相關(guān)企業(yè)應(yīng)加強培養(yǎng)和引進了解國際市場背景和需求的人才,打造出一支優(yōu)秀的、具有國際化運作能力的人才隊伍,為企業(yè)的國際化發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。
相關(guān)業(yè)內(nèi)人士指出,未來全球起重機行業(yè)將向重點產(chǎn)品大型化、高速化、耐久化和專用化方向,系列產(chǎn)品模塊化、組合化、標準化和實用化方向,及通用產(chǎn)品小型化、輕型化、簡易化和多樣化方向發(fā)展。為此,我國起重機企業(yè)應(yīng)加大研發(fā)投入,注重人才的培養(yǎng)和引進,切實增強行業(yè)的核心競爭力,積極參與國際市場競爭,以此來促成行業(yè)的進一步發(fā)展。