5月12日,省發(fā)改委發(fā)布《江蘇省風(fēng)力發(fā)電裝備發(fā)展規(guī)劃綱要》。據(jù)悉,為打破這一瓶頸,向風(fēng)索電,江蘇省將致力于打造一個完整的風(fēng)電產(chǎn)業(yè)鏈。
作為一種清潔的可再生能源,風(fēng)力發(fā)電近年來在世界范圍內(nèi)呈爆發(fā)式增長。因此,風(fēng)電裝備產(chǎn)業(yè)也正處于市場需求上升、產(chǎn)業(yè)規(guī)模擴大的加速發(fā)展期。2007年,我國風(fēng)電新增裝機容量328萬千瓦,同比增長高達147%。目前國內(nèi)風(fēng)電設(shè)備市場年銷售額超過250億元,而到2020年,這塊“蛋糕”有可能擴至千億元。
省發(fā)改委工業(yè)處介紹,江蘇是風(fēng)能資源大省,也是國家指定的風(fēng)電發(fā)展基地之一。全省規(guī)劃的風(fēng)力發(fā)電裝機容量,2010年為150萬千瓦,2020年為1000萬千瓦(其中陸上300萬千瓦,近海700萬千瓦),遠期為2100萬千瓦。但是,這樣的發(fā)展速度,亟需一個完整的產(chǎn)業(yè)鏈作為支撐,才有可能在250億元乃至更大“蛋糕”中搶得更多份額。
然而,就全國包括江蘇的情況來看,風(fēng)電制造企業(yè)大部分是近兩年剛起步,風(fēng)電機組和系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)、設(shè)備性能、效率以及技術(shù)工藝水平與發(fā)達國家相比均存在很大差距。
“風(fēng)電設(shè)備看起來簡單,實際上技術(shù)很復(fù)雜,主要難度,是機組在野外應(yīng)可靠運行至少20年,須經(jīng)受各種惡劣天氣和風(fēng)力復(fù)雜變化考驗。”省發(fā)改委交通能源處向記者介紹,為縮減差距,目前該省一些企業(yè)正致力開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的風(fēng)電產(chǎn)品,比如常州新譽公司在成功開發(fā)1.5兆瓦雙饋式風(fēng)電機組的基礎(chǔ)上,正在設(shè)計2兆瓦直驅(qū)式風(fēng)電機組及主要配套部件永磁發(fā)電機,其他企業(yè)也在逐步采用國際流行的變漿控制技術(shù),“目前我國風(fēng)電建設(shè)成本在每千瓦9000元左右,而風(fēng)電廠60%-70%的投資‘砸’在風(fēng)電設(shè)備上。如果風(fēng)電廠能全部采用國產(chǎn)設(shè)備,那能節(jié)約一大筆錢。”國產(chǎn)風(fēng)電設(shè)備,這是一個巨大市場。
江蘇省風(fēng)電裝備制造業(yè)的發(fā)展?jié)摿艽?,風(fēng)電裝備產(chǎn)品在國內(nèi)市場的占有率也越來越高。據(jù)了解,除8家風(fēng)電成套機組制造企業(yè)外,該省現(xiàn)有5家葉片制造企業(yè)、高速齒輪箱制造企業(yè)、發(fā)電機制造企業(yè)、回轉(zhuǎn)支承制造企業(yè)各一家,6家風(fēng)塔制造企業(yè),4家輪轂、底座、主軸、塔桿、扭力板等關(guān)鍵零部件制造企業(yè);風(fēng)力發(fā)電機、高速齒輪箱、回轉(zhuǎn)支承和風(fēng)電變壓器等關(guān)鍵部件產(chǎn)品的國內(nèi)市場占有率已達到50%左右。
有關(guān)人士指出,風(fēng)電場建設(shè)一定要與相關(guān)新型產(chǎn)業(yè)鏈開發(fā)同步進行,要以自主研發(fā)為重點,努力提升核心技術(shù)研發(fā)能力,縮短大型機組與國際先進技術(shù)的差距。
為打造完整產(chǎn)業(yè)鏈,江蘇省將采取一系列舉措。比如,在產(chǎn)業(yè)鏈的地區(qū)布局上,今后一個時期,以常州、無錫、南通、鹽城等地區(qū)為重點,發(fā)展年產(chǎn)100臺以上的兆瓦級風(fēng)電整機;以揚州為重點,發(fā)展大批量小型家用風(fēng)電整機;以南京、無錫、鹽城、連云港、徐州、泰州等地區(qū)為重點,發(fā)展葉片、塔筒、法蘭、特種電纜等配套產(chǎn)品與關(guān)鍵部件。
“巨無霸”兆瓦級成套機組,以前多為進口。為此,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上,江蘇省將以兆瓦級成套機組為重點,加快1.5兆瓦級以上陸上風(fēng)電機組的批量生產(chǎn)步伐,加大2.0兆瓦級以上陸上風(fēng)電機組研發(fā)步伐,加強兆瓦級海上風(fēng)電機組技術(shù)的引進、合作和自主開發(fā),形成技術(shù)儲備。同時,江蘇省還計劃建立一座試驗性風(fēng)力發(fā)電場,專門用于新型風(fēng)電機組現(xiàn)場性能測試。
作為一種清潔的可再生能源,風(fēng)力發(fā)電近年來在世界范圍內(nèi)呈爆發(fā)式增長。因此,風(fēng)電裝備產(chǎn)業(yè)也正處于市場需求上升、產(chǎn)業(yè)規(guī)模擴大的加速發(fā)展期。2007年,我國風(fēng)電新增裝機容量328萬千瓦,同比增長高達147%。目前國內(nèi)風(fēng)電設(shè)備市場年銷售額超過250億元,而到2020年,這塊“蛋糕”有可能擴至千億元。
省發(fā)改委工業(yè)處介紹,江蘇是風(fēng)能資源大省,也是國家指定的風(fēng)電發(fā)展基地之一。全省規(guī)劃的風(fēng)力發(fā)電裝機容量,2010年為150萬千瓦,2020年為1000萬千瓦(其中陸上300萬千瓦,近海700萬千瓦),遠期為2100萬千瓦。但是,這樣的發(fā)展速度,亟需一個完整的產(chǎn)業(yè)鏈作為支撐,才有可能在250億元乃至更大“蛋糕”中搶得更多份額。
然而,就全國包括江蘇的情況來看,風(fēng)電制造企業(yè)大部分是近兩年剛起步,風(fēng)電機組和系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)、設(shè)備性能、效率以及技術(shù)工藝水平與發(fā)達國家相比均存在很大差距。
“風(fēng)電設(shè)備看起來簡單,實際上技術(shù)很復(fù)雜,主要難度,是機組在野外應(yīng)可靠運行至少20年,須經(jīng)受各種惡劣天氣和風(fēng)力復(fù)雜變化考驗。”省發(fā)改委交通能源處向記者介紹,為縮減差距,目前該省一些企業(yè)正致力開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)的風(fēng)電產(chǎn)品,比如常州新譽公司在成功開發(fā)1.5兆瓦雙饋式風(fēng)電機組的基礎(chǔ)上,正在設(shè)計2兆瓦直驅(qū)式風(fēng)電機組及主要配套部件永磁發(fā)電機,其他企業(yè)也在逐步采用國際流行的變漿控制技術(shù),“目前我國風(fēng)電建設(shè)成本在每千瓦9000元左右,而風(fēng)電廠60%-70%的投資‘砸’在風(fēng)電設(shè)備上。如果風(fēng)電廠能全部采用國產(chǎn)設(shè)備,那能節(jié)約一大筆錢。”國產(chǎn)風(fēng)電設(shè)備,這是一個巨大市場。
江蘇省風(fēng)電裝備制造業(yè)的發(fā)展?jié)摿艽?,風(fēng)電裝備產(chǎn)品在國內(nèi)市場的占有率也越來越高。據(jù)了解,除8家風(fēng)電成套機組制造企業(yè)外,該省現(xiàn)有5家葉片制造企業(yè)、高速齒輪箱制造企業(yè)、發(fā)電機制造企業(yè)、回轉(zhuǎn)支承制造企業(yè)各一家,6家風(fēng)塔制造企業(yè),4家輪轂、底座、主軸、塔桿、扭力板等關(guān)鍵零部件制造企業(yè);風(fēng)力發(fā)電機、高速齒輪箱、回轉(zhuǎn)支承和風(fēng)電變壓器等關(guān)鍵部件產(chǎn)品的國內(nèi)市場占有率已達到50%左右。
有關(guān)人士指出,風(fēng)電場建設(shè)一定要與相關(guān)新型產(chǎn)業(yè)鏈開發(fā)同步進行,要以自主研發(fā)為重點,努力提升核心技術(shù)研發(fā)能力,縮短大型機組與國際先進技術(shù)的差距。
為打造完整產(chǎn)業(yè)鏈,江蘇省將采取一系列舉措。比如,在產(chǎn)業(yè)鏈的地區(qū)布局上,今后一個時期,以常州、無錫、南通、鹽城等地區(qū)為重點,發(fā)展年產(chǎn)100臺以上的兆瓦級風(fēng)電整機;以揚州為重點,發(fā)展大批量小型家用風(fēng)電整機;以南京、無錫、鹽城、連云港、徐州、泰州等地區(qū)為重點,發(fā)展葉片、塔筒、法蘭、特種電纜等配套產(chǎn)品與關(guān)鍵部件。
“巨無霸”兆瓦級成套機組,以前多為進口。為此,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上,江蘇省將以兆瓦級成套機組為重點,加快1.5兆瓦級以上陸上風(fēng)電機組的批量生產(chǎn)步伐,加大2.0兆瓦級以上陸上風(fēng)電機組研發(fā)步伐,加強兆瓦級海上風(fēng)電機組技術(shù)的引進、合作和自主開發(fā),形成技術(shù)儲備。同時,江蘇省還計劃建立一座試驗性風(fēng)力發(fā)電場,專門用于新型風(fēng)電機組現(xiàn)場性能測試。