電腦屏幕上，蔚藍(lán)色的大海中，一艘“鋼鐵航母”正在等待起航——11月30日上午9時(shí)58分，在安鋼集團(tuán)公司第二煉軋廠150噸轉(zhuǎn)爐主控室內(nèi)，該公司董事長(zhǎng)、總經(jīng)理王子亮，輕輕點(diǎn)擊電腦屏幕上“鋼鐵航母”的啟動(dòng)按鈕，安鋼3號(hào)150噸轉(zhuǎn)爐正式投入生產(chǎn)。

以此為里程碑，安鋼的實(shí)際產(chǎn)能規(guī)模首次達(dá)到1000萬(wàn)噸生產(chǎn)能力，從而晉升千萬(wàn)噸級(jí)鋼鐵大企業(yè)行列，翻開了河南省鋼鐵工業(yè)嶄新的一頁(yè)。王子亮說：“過去，我們只是具備1000萬(wàn)噸鋼的構(gòu)架。從今天開始，安鋼的年實(shí)際生產(chǎn)能力將真正超過1000萬(wàn)噸，在世界‘大鋼’行列中占有一席之地。”

從2003年開始，安鋼以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，組織實(shí)施了“三步走”發(fā)展規(guī)劃，果斷淘汰落后產(chǎn)能，先后建成了3座現(xiàn)代化的150噸轉(zhuǎn)爐。和已經(jīng)投產(chǎn)的兩座150噸轉(zhuǎn)爐一樣，第三座150噸轉(zhuǎn)爐采用的計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，三級(jí)計(jì)算機(jī)管理，采用副槍及動(dòng)靜態(tài)模型控制技術(shù)，均為當(dāng)今世界先進(jìn)、成熟、可靠的生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備，產(chǎn)品品種的開發(fā)能力大幅提高，可生產(chǎn)高級(jí)別管線鋼、高強(qiáng)度鋼、橋梁鋼等11大系列60多個(gè)鋼種。

站在剛剛投產(chǎn)的現(xiàn)代化、大型化的煉鋼爐前，安鋼第二煉軋廠煉鋼車間工段長(zhǎng)傅振鵬激動(dòng)不已。這個(gè)曾在安鋼第一煉鋼廠煉鋼爐前工作過十幾個(gè)年頭的鋼鐵漢子，對(duì)比近年來(lái)企業(yè)發(fā)生的巨大變化，感慨萬(wàn)千：“以前在裝備落后的‘老煉鋼’，兩座6噸小轉(zhuǎn)爐，干上一天才煉1200噸鋼，如今3座150噸轉(zhuǎn)爐，一天就能煉1.8萬(wàn)噸鋼；以前煉的是普碳鋼，全靠手工操作，煉什么品種事先還不能確定，要等煉完后進(jìn)行成分化驗(yàn)才能確定鋼的品種?，F(xiàn)在全部是自動(dòng)化操作，煉的都是高附加值品種鋼，鋼水的成分全由計(jì)算程序控制，想煉哪個(gè)鋼種就煉哪個(gè)鋼種！”