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高精度淬火機床，廣東用功數(shù)控淬火機床，潮州洛陽滾道淬火機床/回轉支承
河南洛陽用功高頻感應加熱設備有限公司（數(shù)控，回轉支承淬火機床），生產(chǎn)的中高頻淬火機床采用斜立式，與水平面的夾角為70度，鋼架焊接結構。工件采用橫梁結構、四點定位方式支承，下橫梁兩個滾輪均為主動輪，采用托式支承工件工作方式。
回轉支承定位：機床下橫梁具有兩個相同的托輥，兩個托輥通過橫梁右側的伺服電機同步驅動，兩個托輥由機床右側的托輥移動電機驅動移動，以適應不同直徑的回轉支承調整需要。上、下橫梁可電動上下移動，以調整回轉支承的圓心同淬火感應圈在同一水平線上。
淬火機床工作方式：加工外滾道時，感應器位于工 作軌道外側，加工內滾道時，感應器位于工件軌道內測，上、下橫梁上的右滾輪分別由一臺伺服電機驅動，兩滾輪間采用花鍵軸傳動；工作時滾輪帶動工件旋轉，工件連續(xù)淬火，感應器通過浮動機構由PLC控制十字滑臺前后和左右自動跟蹤。
河南洛陽用功高頻感應加熱設備有限公司（數(shù)控，回轉支承淬火機床），生產(chǎn)的中高頻淬火機床采用斜立式，與水平面的夾角為70度，鋼架焊接結構。工件采用橫梁結構、四點定位方式支承，下橫梁兩個滾輪均為主動輪，采用托式支承工件工作方式。
回轉支承定位：機床下橫梁具有兩個相同的托輥，兩個托輥通過橫梁右側的伺服電機同步驅動，兩個托輥由機床右側的托輥移動電機驅動移動，以適應不同直徑的回轉支承調整需要。上、下橫梁可電動上下移動，以調整回轉支承的圓心同淬火感應圈在同一水平線上。
淬火機床工作方式：加工外滾道時，感應器位于工 作軌道外側，加工內滾道時，感應器位于工件軌道內測，上、下橫梁上的右滾輪分別由一臺伺服電機驅動，兩滾輪間采用花鍵軸傳動；工作時滾輪帶動工件旋轉，工件連續(xù)淬火，感應器通過浮動機構由PLC控制十字滑臺前后和左右自動跟蹤。
滾道淬火機床配置
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機床結構：
旋轉方式： 工作方式： 淬火速度： 感應圈與工作間隙： 電控： 大/小工件調整： 顯示： 加熱電源： 驅動電機： 軸數(shù)： 工位數(shù)： 機床適應性： 淬火適量及一致性： |
斜立式
四滾輪驅動 可掛式，也可托式 觸摸屏/CNC設定 雙向自動跟蹤，跟蹤精度0.1mm 觸摸屏及PLC/802C/802D/840D 調增滾輪及變壓器滑臺 淬火速度、冷卻水溫、淬火液溫度、跟蹤偏差值 可控硅/晶體管 減速電機/交流伺服電機 4 1 可適應軌道淬火 佳 |
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項目內容
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單位
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設備型號
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IWH80
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IWH100
|
IWH160
|
IWH250
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淬火工件直徑*大加工外徑
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mm
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φ800
|
φ1000
|
φ1600
|
φ2500
|
|||
|
淬火工件直徑*小加工內徑
|
mm
|
φ200
|
φ200-600
|
φ200-800
|
φ200-800
|
|||
|
*大淬火工件重量
|
Kg
|
1000
|
1000
|
1000
|
1500
|
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工件淬火速度
|
mm/min
|
0~500
|
0~500
|
0~500
|
0~500
|
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加熱電源的功率
|
KW
|
100/160
|
100/160
|
100/160
|
100/160
|
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設備冷卻誰系統(tǒng)
|
套
|
IWH~250
|
IWH~250
|
IWH~250
|
IWH~250
|
|||
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淬火液冷卻循環(huán)系統(tǒng)
|
套
|
IWH~250/含回液泵
|
IWH~250/含回液泵
|
IWH~250/含回液泵
|
IWH~250/含回液泵
|
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機床功率
|
KW
|
3.5
|
3.5
|
8
|
10
|
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外型尺寸（長x寬x高）
|
mm
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2800x1900x2100
|
3000x2100x2200
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聯(lián)系人：劉先生； 電話：15036742985。