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東方新聞今日資訊，【藍(lán)天】2016年6月29日08:15:32獲悉：近日由于防腐、保溫管道市場行情不景氣,牽扯許多商家紛紛降價,同時造成很多中小企業(yè)價格不同,我公司之所以成為防腐保溫知名的企業(yè),靠的是過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和完善的售后服務(wù),如果您有需求請來電或來廠洽談,我們根據(jù)您的鋼管具體數(shù)據(jù)要求為你準(zhǔn)確報價,產(chǎn)品質(zhì)量行不行您了解了就知道了,價格低不低你貨比三家就清楚了。我公司經(jīng)營理念：同樣的產(chǎn)品比質(zhì)量,同樣的質(zhì)量比價格,同樣的價格比服務(wù),我們歡迎您蒞臨我廠考察。
3PE防腐管道結(jié)構(gòu)：第一層環(huán)氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（共聚膠）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。這三種材料緊密融合在一起，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。
厚度：1.7-2.5
管徑范圍Φ60～Φ1420
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0413-2002
優(yōu)點(diǎn)：
1、pe防腐管道具有極高的密封性,長期運(yùn)行可大大的節(jié)約能源，減少成本，保護(hù)環(huán)境。
2、很強(qiáng)的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達(dá)30-50年。
3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）。
4、同時具備環(huán)氧強(qiáng)度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性，
缺點(diǎn)是：與其它補(bǔ)口材料成本相比，費(fèi)用高。
聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護(hù)層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進(jìn)的先進(jìn)的防腐技術(shù)。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護(hù)層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團(tuán)反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團(tuán)與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團(tuán)可以反應(yīng)生成氫鍵或化學(xué)鍵，使中間層與底層形成良好的粘結(jié)；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結(jié)性能。聚乙烯面層的主要作用是起機(jī)械保護(hù)與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結(jié)構(gòu)聚乙烯防腐層具有同樣的作用。
防腐鋼管用途：防腐鋼管母材包括螺旋管，直縫管，無縫管等，在我國廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)，海洋輸水打樁等管道工程領(lǐng)域。管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達(dá)到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。（1）通過對歐洲聚乙烯防腐層30年應(yīng)用史的回顧，雖然理論上剝離防腐層下會發(fā)生腐蝕或應(yīng)力腐蝕開裂，但目前還沒有發(fā)生剝離防腐層下出現(xiàn)膜下腐蝕或應(yīng)力開裂的案例。在德國曼內(nèi)斯曼研究所，曾經(jīng)進(jìn)行了長期的腐蝕實(shí)驗室實(shí)驗，以模擬防腐層應(yīng)用效果。腐蝕實(shí)驗環(huán)境有土壤、水、試驗主要檢查應(yīng)力腐蝕開裂問題，其實(shí)驗防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐層鋼管置于腐蝕條件和應(yīng)力條件下，腐蝕環(huán)境為含有NaHCO3的沙土環(huán)境，溫度70℃，管地電位-430~-460mV，鋼管表面以不同方式預(yù)處理，所有鋼管均帶壓循環(huán)。實(shí)驗結(jié)束，防腐層缺陷周圍或多或少都有剝離，但剝離區(qū)為發(fā)現(xiàn)腐蝕。表面無氧氣化皮的鋼管為出現(xiàn)應(yīng)力開裂，有氧化皮的鋼管出現(xiàn)了開裂，裂紋最大深度0.2mm，可能是由應(yīng)力腐蝕造成。由此得出結(jié)論，徹底的表面處理是防止應(yīng)力開裂的有效手段。