液壓失效保護(hù)制動(dòng)器SDBH360-I
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制動(dòng)器型號(hào) |
開關(guān)功能 |
襯墊磨損指示 |
制動(dòng)器開/閉指示 |
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對(duì)應(yīng)退距 |
制動(dòng)器閉閘 |
制動(dòng)器開閘 |
制動(dòng)器閉閘 |
制動(dòng)器開閘 |
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X mm |
Y mm |
Z mm |
Y mm |
Z mm |
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SB50 |
2mm |
DD+0.5 |
DD+2.5 |
約 DD+1 |
約 DD-1 |
約 DD-1 |
約 DD+1 |
SB100 |
2mm |
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SB160 |
2mm |
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SB250 |
2mm |
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SB315 |
2mm |
注:1)表中X對(duì)應(yīng)0.5mm的襯墊磨損量時(shí)開關(guān)給出信號(hào)。
2)DD指接近開關(guān)的檢測(cè)距離。
3. 使用和維護(hù)
3.1 使用
4.1.1 制動(dòng)器在使用前請(qǐng)進(jìn)行如下檢查:
a. 制動(dòng)器的安裝是否正確并符合要求;
b. 制動(dòng)器的調(diào)試是否達(dá)到調(diào)試要求;
c. 制動(dòng)盤表面及制動(dòng)襯墊的表面是否清潔,無油污。檢查一切正常后,既可進(jìn)行試車跑合。
4.1.2 制動(dòng)器試車跑合
制動(dòng)器在使用前必須進(jìn)行動(dòng)態(tài)試車跑合,步驟如下:
a. 按正常工作狀態(tài)無負(fù)荷運(yùn)行制動(dòng)10~20次,(主電機(jī)和制動(dòng)盤一起運(yùn)行,下同),如有異常,排除之后再試直至正常;
b. 0%額定負(fù)荷下制動(dòng)10~20次,觀察制動(dòng)狀態(tài)是否穩(wěn)定(每次制動(dòng)距離基本一致),如制動(dòng)狀態(tài)穩(wěn)定,可進(jìn)行額定負(fù)荷下的制動(dòng)3~5次;
c. 在進(jìn)行試車跑合中,應(yīng)隨時(shí)檢查如下情況:1.襯墊與制動(dòng)盤貼合狀況;2.制動(dòng)盤溫度(不應(yīng)超過350℃);3.螺紋連接件是否松動(dòng);4.開關(guān)信號(hào)是否正常;5.制動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常;6.液壓系統(tǒng)是否滲漏。
試車運(yùn)行正常后,制動(dòng)器才可正式投入使用。
4.2 維護(hù)
4.2.1日常檢查
制動(dòng)器每隔3~7天應(yīng)作如下檢查:
a. 制動(dòng)盤和制動(dòng)襯墊表面是否被污染;
b. 制動(dòng)盤制動(dòng)表面的磨損量不得超過1mm,否則應(yīng)更換制動(dòng)盤;
c. 制動(dòng)襯墊的磨損情況,當(dāng)制動(dòng)襯墊的磨材厚度小于3mm時(shí),必須更換新的制動(dòng)襯墊;
d. 螺紋連接件是否松動(dòng);
e. 液壓系統(tǒng)是否泄漏;
f. 限位開關(guān)動(dòng)作是否正常;
g. 退距是否有變化。
如發(fā)現(xiàn)異常,必須停車,排除問題或重新調(diào)整后才可再投入使用。
4.2.2 更換制動(dòng)襯墊
當(dāng)制動(dòng)襯墊的磨材厚度小于3mm時(shí)必須更換,方法如下:
a. 在圖6所示位置時(shí),開啟液壓站,通入液壓油,打開制動(dòng)器,拆下護(hù)罩將釋放螺栓擰入活塞中,如制動(dòng)器開度不夠,可適當(dāng)調(diào)高液壓站壓力,使制動(dòng)器至最大開度位置
(注意:最大壓力不得超過表1中的最大值,否則可能會(huì)損壞碟簧!);
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6
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8 ● ●
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● 1
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2
3
● 4
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● 5
1.制動(dòng)襯墊 2.螺套 3.襯墊緊固螺栓 4.擋板 5.螺釘 6.護(hù)罩螺釘 7.護(hù)罩 8.釋放螺栓
9. 調(diào)節(jié)桿 10.把手眼
圖6
10
6
1
7 ●
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8 ●
● 2
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8~10mm ●
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● 4
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5
1.制動(dòng)襯墊 2.螺套 3.襯墊緊固螺栓 4.擋板 5.螺釘 6.護(hù)罩螺釘 7.護(hù)罩 8.釋放螺栓
9.調(diào)節(jié)桿 10.把手眼
圖7