1、制動(dòng)力矩具有良好的可調(diào)性;
液壓鉗盤式制動(dòng)器SB1602、慣性小,動(dòng)作快,靈敏度高;
3、可靠性 基于該型式液壓制動(dòng)器存在的不足,客戶對(duì)制動(dòng)器安全可靠使用要求的迫切,現(xiàn)在一種新型的液壓安全制動(dòng)器應(yīng)勢(shì)而出。該制動(dòng)器同樣為常閉式設(shè)計(jì),但采用了浮動(dòng)式安裝設(shè)計(jì)方法,使得安裝維護(hù)方便了很多,其具體結(jié)構(gòu)如下圖:
該制動(dòng)器工作原理:固定制動(dòng)器底座至制動(dòng)器支架上。制動(dòng)器打開時(shí),碟簧組件被油壓P壓縮,主動(dòng)剎車片首先脫離制動(dòng)盤,下鉗體通過滑軸上復(fù)位彈簧的Nˊ迅速離開制動(dòng)盤;當(dāng)通入缸體內(nèi)的油壓減小至P=F時(shí),主動(dòng)剎車片貼合制動(dòng)盤,下鉗體通過Nˊ的整體位移,對(duì)制動(dòng)盤產(chǎn)生制動(dòng)力,隨著油壓P越小,制動(dòng)力會(huì)越大。
該制動(dòng)器的特點(diǎn)為:
(1) 浮動(dòng)式安裝,自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)制動(dòng)盤;
(2) 制動(dòng)器退距均等,不會(huì)發(fā)生偏剎、干磨等現(xiàn)象;
(3) 具有自動(dòng)補(bǔ)償功能,不需人工手動(dòng)調(diào)整;
隨著人們對(duì)人身財(cái)產(chǎn)安全的重視程度不斷提高,對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)安全可靠性要求也不斷提升,那么制動(dòng)器能否保持始終一致的制動(dòng)力是對(duì)制動(dòng)器的基本要求,而通過使用單位定期或不定期的人工手動(dòng)調(diào)整的方法顯得過于落后,那么加裝自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)構(gòu)就能徹底的解決這高;
4、通用性好,盤式制動(dòng)器有很多零件是通用的,并且不同的礦井提升機(jī)可配不同數(shù)量相同型號(hào)的盤式制動(dòng)器;
5、結(jié)構(gòu)簡單、維修調(diào)整方便。
該制動(dòng)器的制動(dòng)力上升的過程也可以說是碟簧變形力逐漸增大克服液壓力的一個(gè)過程。但是此種制動(dòng)器存在一定的安全隱患,具體如下:該制動(dòng)器集減速制動(dòng)和安全制動(dòng)為一體,其中減速制動(dòng)占工作時(shí)間的大部分,那么制動(dòng)襯墊的損耗問題就會(huì)一直存在,那么隨著制動(dòng)襯墊的磨損,鉗體內(nèi)的碟簧力也隨之逐漸減小,即制動(dòng)襯墊的磨損距離和蝶簧力成反比。那么制動(dòng)襯墊磨損至一定距離后,制動(dòng)器將
1、盤式制動(dòng)器結(jié)構(gòu)(圖1)
盤式制動(dòng)器是由盤形閘(7)、支架(10)、油管(3)、(4)制動(dòng)器信號(hào)裝置(8)、螺栓(9)、配油接頭(11)等組成。盤形閘(7)由螺栓(9)成對(duì)地把緊在支架(10)上,每個(gè)支架上可以同時(shí)安裝1、2、3、4對(duì)甚至更多對(duì)盤形閘,盤形閘的規(guī)格和對(duì)數(shù)根據(jù)提升機(jī)對(duì)制動(dòng)力矩的大小需求來確定。
2、盤形閘結(jié)構(gòu)(圖2)
盤形閘由制動(dòng)塊(1)、壓板(2)、螺釘(3)、彈簧墊圈(4)、滑套(5)、碟形彈簧(6)、接頭(7)、組合密封墊(8)、支架(9)、調(diào)節(jié)套(10)、油缸(11)、油缸蓋(12)、蓋(13)、放氣螺栓(17)、放氣螺釘(19)、O形密封圈(20)、Yx密封圈(21)、螺塞(22)、Yx密封圈(23)、壓環(huán)(24)、活塞(25)、套筒(26)、聯(lián)接螺釘(27)、鍵(28)及其它副件、標(biāo)件等組成。
3、制動(dòng)器限位開關(guān)結(jié)構(gòu)(圖3)
制動(dòng)器限位開關(guān)由彈簧座(1)、彈簧(2)、滑動(dòng)軸(3)、壓板(6)、開關(guān)盒(7)、螺栓M4x45(9)、軸套(11)、盒蓋(14)、螺釘M4X10(17)、微動(dòng)開關(guān)JW-11(20)、支座板(23)、導(dǎo)線BVR(24)、裝配板(29)及其它副件、標(biāo)件等組成。
4、盤式制動(dòng)器的工作原理(圖4)