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制造工藝：螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠城壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
（5）采用外控或內控輥式成型。北京省螺旋鋼管/螺旋鋼管廠/螺旋鋼管價格
（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產(chǎn)工人依此隨時調整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。
（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經(jīng)過修補后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認缺陷已經(jīng)消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄
據(jù)國家統(tǒng)計局3月27日公布的數(shù)字，今年1-2月鋼鐵(黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè))行業(yè)利潤同比增長了21.1倍，有色、石油加工等行業(yè)的利潤分別增長了1.2倍、1.3倍，1-2月全國規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)利潤總額10156.8億元，同比增長31.5%。
萬得資訊數(shù)據(jù)顯示，申銀萬國分類下鋼鐵板塊35家鋼企中有28家實現(xiàn)盈利，盈利鋼企占比達80%，同比增幅達28.57%。此外，35家上市公司中共有10家企業(yè)實現(xiàn)了扭虧為盈，占去年同期虧損公司總數(shù)的59%。其中，寶鋼實現(xiàn)營業(yè)收入779.93億元，歸屬于上市公司股東的凈利潤34.68億元，同比增9.26%?？梢钥闯?，在經(jīng)過3年時間的鋼鐵行業(yè)供給側改革后，“鐵老大”終見曙光。
近日，鋼鐵煤炭行業(yè)化解過剩產(chǎn)能和脫困發(fā)展工作部際聯(lián)席會議在北京召開鋼鐵去產(chǎn)能工作會議。為確保去產(chǎn)能工作完成到位，會議為鋼鐵去產(chǎn)能設置了“三條線”：一是“底線”，要確保完成5000萬噸左右的去產(chǎn)能任務；二是“紅線”，要徹底取締“地條鋼”；三是“上線”，要密切關注鋼材市場價格，防止市場出現(xiàn)大起大落。
會議指出，2017年是鋼鐵去產(chǎn)能深化之年，也是攻堅之年，更是決勝之年。2017年要化解過剩產(chǎn)能5000萬噸左右、有效處置“僵尸企業(yè)”、淘汰落后產(chǎn)能、上半年徹底取締“地條鋼”等，這些都是必須完成的硬指標、硬任務。必須清醒地認識到，鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能嚴重過剩的基本面仍然沒有改變，價格恢復性上漲、效益回升的基礎還不牢固，化解鋼鐵過剩產(chǎn)能的任務依然艱巨。