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國內(nèi)最新聞資訊報道今日獲悉： TPEP防腐鋼管管徑范圍Φ60～Φ1420，壁厚范圍2.5-18mm之間，這是比較不錯的防腐方法，一般能達(dá)到50年的使用壽命，不但延長了地下管道設(shè)備的更換周期，而且大大節(jié)約了成本，為國家建設(shè)提供了強(qiáng)有力的作用！3PE防腐是最常用的防腐方法，此外還有2PE，2PP, 3PP，他們的制造工藝差不多，只是原料不盡相同，3PE防腐設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品特點(diǎn)是制作工藝簡單，防腐效果好，價格低廉，是管道制造業(yè)普遍認(rèn)同的防腐方法。TPEP防腐鋼管是指經(jīng)過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運(yùn)輸與使用過程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。防腐鋼管母材包括螺旋管，直縫管，無縫管等，在我國廣泛應(yīng)用于長距離輸水、石油、化工、天然氣、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)，海洋輸水打樁等管道工程領(lǐng)域。外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管（又稱TPEP防腐管道）是在外聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管線先進(jìn)進(jìn)的防腐形式。是河北友誠集團(tuán)鋼管有限公司借鑒國外先進(jìn)防腐技術(shù)和公司30年防腐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,自主開發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上。
TPEP防腐鋼管工藝介紹：外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑復(fù)合層，極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力。 鋼管具有優(yōu)越的延展性、整體性和便捷的施工操作性，適用于埋地敷設(shè)，可用于跨越架空、過河倒虹和頂管施工。鋼管及其配件采用防腐蝕涂層對其內(nèi)外壁表面實(shí)施屏蔽，這是最方便、最常用的防護(hù)手段。經(jīng)內(nèi)外防護(hù)后的鋼塑復(fù)合管性價比很高，是鋼管與塑料管優(yōu)良性能的結(jié)合體，不僅擁有鋼管的強(qiáng)度和鋼度，還具有塑料的耐化學(xué)腐蝕、無污染、內(nèi)壁光滑、不積垢、流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)，可有效防止水質(zhì)的二次污染，對提高輸水水質(zhì)作用明顯，美國和日本等發(fā)達(dá)國家已有50年以上的使用歷史。 聚乙烯和環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì)，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團(tuán)在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應(yīng)，附著力極強(qiáng)，但是由于是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)最佳搭配。涂塑鋼管行業(yè)由最早是內(nèi)外聚乙烯，由于聚乙烯與鋼管基體附著力不好，后來發(fā)展到內(nèi)外環(huán)氧，但是外環(huán)氧層不耐磕碰，后來發(fā)展到第三代內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題，最后升級到現(xiàn)在的第四代防腐內(nèi)熱熔環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯，簡稱TPEP防腐鋼管。濰坊東方鋼管有限公司于2008年在30年防腐經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，引進(jìn)俄羅斯和日本生產(chǎn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了給水涂塑復(fù)合鋼管第四代升級換代產(chǎn)品。（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂）。2009年獲國家專利， 2010年獲得國家火炬項(xiàng)目，2014年獲國家級重點(diǎn)新產(chǎn)品，同年被中國腐蝕與防護(hù)學(xué)會評為科技進(jìn)步獎二等獎；該產(chǎn)品填補(bǔ)了國內(nèi)大口徑埋地輸水鋼管內(nèi)外防腐一次性成膜的空白。
tpep防腐工藝(內(nèi)EP外3PE)是結(jié)合熱固性環(huán)氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結(jié)構(gòu)聚乙烯涂層與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層技術(shù)巧妙結(jié)合，為埋地鋼管的腐蝕防護(hù)提供了很好的方案，內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末（FBE）防腐，解決了管道的內(nèi)防腐問題，管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。通過設(shè)計實(shí)例分析得出：與同管徑管材相比，采用內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧涂層的管路損失可以降低30％以上；在輸送相同流量的情況下，其管徑可以減小一級，從而降低了成本，減少了能耗。已成為市場上廣泛應(yīng)用的一種大口徑輸水大口徑輸水管道的主品。本產(chǎn)品以鋼管為基管，外壁涂裝防腐、耐候型、高附著力的熱固性（環(huán)氧類）及熱塑性（聚乙烯類）粉末涂料，內(nèi)壁涂裝防腐型、高附著力的熱固性及熱塑性粉末涂料。采用噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、外涂裝、固化、后處理工藝，制成的防腐鋼管是傳統(tǒng)防腐鋼管、鍍鋅管的升級型高性價比產(chǎn) 環(huán)氧類熱固性粉末涂敷鋼管采用美國技術(shù)及其標(biāo)準(zhǔn)ANSI/AWWAC213-1996《鋼制給水管道內(nèi)外壁涂塑》（熔融粘合性環(huán)氧樹脂）中的有關(guān)章節(jié)，以及由國家建設(shè)部發(fā)布《給水涂塑復(fù)合鋼管 聚乙烯類熱塑性粉末涂料參照由國家建設(shè)部發(fā)布《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T120-2000行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及鋼塑管行業(yè)協(xié)會提出的外涂層檢測標(biāo)準(zhǔn)。 技數(shù)參數(shù) 基管 高頻焊管、直縫焊管、螺旋焊管、無縫鋼管、球墨鑄鐵管等 口徑范圍 DN25--DN1200(可帶法蘭及帶壓槽防腐涂裝) 長度 6m、9m、12m及任意長度 壁厚 1.8mm--15mm 重量 單支重5 噸以內(nèi) 前處理 化學(xué)浸槽法、物理噴砂法、噴砂化學(xué)雙重復(fù)合前處理 涂層品種 內(nèi)外涂層熱固性、熱塑性及金屬型粉末涂料、內(nèi)外可采用不同涂層 涂層厚度 熱固性涂層≥80μm，熱塑性涂層≥300μm
內(nèi)外防腐鋼管廠家產(chǎn)品特性
1、良好的防腐性能、耐土壤和海洋腐蝕，耐陰極剝離。
2、耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境。
3、涂層附著力明顯增強(qiáng)，抗沖擊、承壓性好、不脆化。
4、衛(wèi)生無毒、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質(zhì)。
5、安裝工藝成熟、方便快捷、可用各檔傳統(tǒng)連接方式。
6、管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長 應(yīng)用領(lǐng)域 船舶和海洋工程用管、電纜和通訊線纜護(hù)管火電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)、道路、河流穿越工程石油、天然氣輸送管道、油田防腐管、高速公路用管等。
TPEP防腐鋼管廠家外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主來確定。極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強(qiáng)度。將3PE防腐層的剝離強(qiáng)度、抗沖擊的指標(biāo)大幅提高，并明確規(guī)定了據(jù)一些專用料炭黑含量，保證了3PE防腐層的機(jī)械強(qiáng)度和耐候性能，并加大了補(bǔ)口剝離強(qiáng)度（即熱縮套、熱縮帶的對底漆鋼的剝離強(qiáng)度）抽測頻次。 公司下設(shè)保溫防腐公司有專業(yè)的防腐、保溫管道加工生產(chǎn)線，并且高薪聘用高級工程師嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。專業(yè)生產(chǎn)螺旋鋼管、防腐鋼管、保溫鋼管、聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管、鋼套鋼直埋保溫鋼管、3pe防腐鋼管、環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管、8710無毒供水管道、水泥砂漿防腐鋼管、埋地鋼管管道、石油天然氣專用防腐鋼管、FBE環(huán)氧粉末防腐鋼管、供排水防腐螺旋鋼管、供暖供熱保溫鋼管、污水處理用防腐螺旋鋼管、無縫鋼管、直縫焊接鋼管等業(yè)務(wù)。本公司現(xiàn)有四條螺旋埋弧焊管生產(chǎn)線，全部采用當(dāng)今先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備及美國林肯自動埋弧焊機(jī)，并配備了在線數(shù)字超聲波探傷儀、靜水壓試驗(yàn)機(jī)、X射線實(shí)時成像、萬能材料實(shí)驗(yàn)機(jī)。