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環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管
環(huán)氧煤瀝青涂料-玻璃纖維布涂覆層：這種方法耐化學、電化學腐蝕性好，耐細菌腐蝕，機械強度高，適用范圍廣?？膳c陰極保護配合應用。缺點是不能在低溫（0℃以下）施工，表面處理要求高。目前在城市污水處理工程上應用較多。
聚乙烯絕緣膠帶包覆防腐層:這種方法施工方便、易修補，防腐性能好。但是機械強度低，耐陰極剝離性能差，不宜與陰極保護配套應用，在異型件上密封性差。在石油和天然氣輸送管道應用較多。
熔結(jié)環(huán)氧涂層:熔結(jié)環(huán)氧涂層的優(yōu)點是防腐性能好，機械強度高，施工效率高，與陰極保護有良好的配合。但涂層施工要在車間內(nèi)進行，現(xiàn)場修補時要采用其它方法（如液態(tài)環(huán)氧樹脂）、熔結(jié)環(huán)氧涂層在國外應用較為普遍。
陰極保護:是一種先進的防腐蝕應用技術，防腐效果好，壽命長且可預見，可監(jiān)控管道的運行和腐蝕狀況。須與防腐涂層配套使用。工業(yè)水管道和長輸管道應用很多，而且效果良好。
補口及補傷 （一）防腐層的結(jié)構和材料 補口、補傷處的防腐層結(jié)構及所用材料應與管體防腐層相同,補口工作應在對口焊接后,管表面沮度冷卻至常溫時進行。 （二）除銹標準 在鋼管的補口處和補傷處露鐵時,必須進行表面處理,除銹標準宜達到Sa2.5級,并應使管表面無水份和塵土。 （三）補口的要求 補口時首先對管端階梯形接茬處的防腐層表面選行處理,去除油污、泥土等雜物,然后用砂紙將其打毛，補口處防腐層的施, 工順序應與管體防腐層相同。 （四）補傷的要求 補傷處防腐層和管體防腐層的搭接應做成階梯形接茬，其搭接長度不應小于l00mm。若補傷處防腐層未露鐵，應先對其表面選行處理，并用砂紙打毛后再補涂面漆和貼玻璃布；若補傷處已露鐵,則應對金屬表面除銹,然后按管體防腐層的施工順序及方法補涂底漆、面漆和粘玻璃布。 （五）防腐層的檢查 補口、補傷處的防腐層應按防腐層質(zhì)量檢查方法迸行檢驗。
從材料的性能、施工、造價及使用效果等全面衡量，環(huán)氧煤瀝青涂料－玻璃纖維布涂覆層是現(xiàn)今城市污水處理工程埋地管道較為理想的防腐方法。從技術性能看，熔結(jié)環(huán)氧涂層是一種值得推廣的防腐方法。在使用中還應注意以下幾點:①采用陰極保護單獨的外防腐層在使用過程中往往存在不可預見的破壞，造成管道的局部腐蝕，采用陰極保護不僅能更有效地提高防腐能力，而且可以在地面上監(jiān)控管道的腐蝕和運行狀況、準確設計和預測管道的壽命，更適宜于城市污水處理工程應用。實施陰極保護時，在鐵路和電氣設施附近的管段增加犧牲陽極的數(shù)量等。②在酸、堿性較強和鹽份含量高的土壤、過河管段等采用加強或特加強防腐。③穿過公路、鐵路的管段應在管道外設置套管保護;④管道下地前管溝內(nèi)應鋪墊細砂，回填時宜首先填充細砂和軟土，避免用石塊、磚塊直埋。
20世紀50年代以前，國外長油氣輸管道主要采用石油瀝青和煤焦油瀝青作為外防腐材料。20世紀60年代，研制出了一些性能很好的塑料防腐材料，一經(jīng)問世就在許多工程上得到了應用，其應用呈不斷上升的趨勢。
適應范圍 主要用于埋地和水下的鋼管、鑄鐵管、混凝土管內(nèi)外防腐，也適用于化工工廠廠房及各類鋼結(jié)構、碼頭、船舶、水閘、儲罐、煉油化工設備、混凝土構筑物的防腐和防水防滲。
主要技術指標 環(huán)氧煤瀝青涂料企業(yè)標準為Q/DH 02-2012《液體環(huán)氧防腐涂料》、其主要指標與國標GB 50268-2008《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》、中國石油SY/T 0447-96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術標準》和中石化SH 3533-2003《石油化工給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》相同
今日獲悉隨著寶武合并的完成，上市18年的武鋼股份周二正式終止上市，其資產(chǎn)將整體注入寶武集團旗下的寶鋼股份，這意味著“中國神鋼”將正式登場。