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鋼絲繩是一種具有強度高、彈性好、自重輕及撓性好的重要構(gòu)件,被廣泛用于機械、造船、采礦、冶金以及林業(yè)等多種行業(yè)。中間的纖維繩稱繩芯，捻在繩芯周圍的鋼絲叫繩股。鋼絲繩直徑一般為3.15～65mm，*粗可達 120mm，非捻制鋼絲繩直徑可達1000mm。19世紀初，歐洲已在礦井上使用鐵絲制成的繩索代替麻繩和鐵鏈；后來出現(xiàn)了鋼絲繩。鋼絲繩用途很廣，品種繁多。70年代末，世界鋼絲繩產(chǎn)量為全部鋼產(chǎn)量的 0.3％左右。中國在1939年前后開始生產(chǎn)鋼絲繩，現(xiàn)在已能生產(chǎn)很多品種。
鋼絲繩材質(zhì)：
鋼絲繩的鋼絲因要求要有很高的強度與韌性,通常采用含碳量為0.5%~0.8%的優(yōu)質(zhì)碳素鋼制作,而且含硫、磷量不應(yīng)大于0.035%.為此,應(yīng)選用<優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件>中的50,60和65號鋼。
鋼絲繩的類型、結(jié)構(gòu)和用途：
鋼絲繩的類型、結(jié)構(gòu)、原料和生產(chǎn)工藝取決于用途。一般鋼絲繩用直徑 0.1～6.0mm 圓斷面的碳素鋼絲。捻制密封和半密封鋼絲繩時，采用 Z形和其他異型鋼絲。鋼絲繩的類型按用途分：有懸吊橋梁用繩和礦用鋼絲繩、架空索道用承載繩、傳動裝置用牽引繩、電梯用繩、捆扎和拖編貨物用系扎繩等。鋼絲繩的品種不斷增多，結(jié)構(gòu)日益復雜，除采用各種涂層鋼絲外，還使用不銹鋼絲和雙金屬鋼絲。為確保鋼絲繩使用的安全性和可靠性,要求鋼絲繩有足夠的強度,良好的撓性、捻制的密實性、抗壓性、耐磨性、耐腐蝕性和抗疲勞強度等，其中強度*為重要。
鋼絲繩的截面結(jié)構(gòu)有：點接觸圓股、線接觸圓股、面接觸圓股、異型股、單層股不旋轉(zhuǎn)、密封及扁平等。其中面接觸圓股鋼絲繩是靠捻股機的牽引力將線接觸繩股通過拔絲?；蜉伳０沃贫?。通過拉模，繩股變形前和變形后的截面。
鋼絲繩防腐：有涂油和鍍層兩種防腐措施。
涂油：所有鋼絲繩都必須涂油。纖維芯浸油，要求油脂能夠保護纖維芯不腐爛、不銹蝕鋼絲,滋潤纖維,并從內(nèi)部潤滑鋼絲繩。表面涂油使繩股中所有鋼絲表面都均勻地涂上一層防銹潤滑油脂，其中對摩擦提升和礦水大的礦井用繩，要涂增磨和抗水性強的黑油油脂；其他用途則涂成膜性強、防銹性能好的紅油油脂，并要求油層薄，便于在操作過程中保持清潔。
鍍層：有鍍鋅、鍍鋁、涂尼龍或塑料等。鍍鋅又分鋼絲先鍍后拔的薄鍍層和鋼絲拔后鍍鋅的厚鍍層，厚鍍層的機械性能比光面鋼絲繩有所降低，宜在嚴重腐蝕環(huán)境中使用。鍍鋁鋼絲繩比鍍鋅鋼絲繩更耐腐蝕、耐磨、耐熱，主要用于漁業(yè)拖網(wǎng)船舶及含H2S的礦井等，采用先鍍后拔法生產(chǎn)。涂尼龍或塑料的鋼絲繩分涂繩和涂股后合繩兩種。前者用于靜索，后者用于動索