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國內(nèi)最新聞資訊報道 記者（李小萌）今日獲悉： 國內(nèi)3PE防腐鋼管首要運用的技術(shù)有環(huán)氧粉末防腐鋼管,聚乙烯防腐.三層聚乙烯防腐和二層聚乙烯防腐規(guī)劃:在鋼管表面靜電噴涂環(huán)氧粉末并側(cè)向盤繞粘接劑和側(cè)向盤繞聚乙烯防腐層,這樣連系三者優(yōu)良功用可以顯著前進了防腐管道的整體質(zhì)量.具有耐化學(xué)腐蝕/耐陰極剝離/耐機械損壞功用的特征,且3PE防腐鋼管代價比較適中.當(dāng)時國內(nèi)3PE防腐鋼管首要運用的技術(shù)有環(huán)氧粉末防腐鋼管，聚乙烯防腐。
防腐管道可分為兩點類，內(nèi)襯防腐鋼管和外壁防腐鋼管。內(nèi)襯防腐主要有水泥砂漿襯里防腐鋼管應(yīng)用較多，成本較低，水泥砂漿襯里防腐鋼管利用水泥砂漿防腐層對管道起到防腐作用。外壁防腐管道應(yīng)用較多的是3pe防腐管道。防腐技術(shù)是對鋼管的外壁或內(nèi)壁覆蓋防腐涂層達到對管道本身保護作用的工藝。對直縫鋼管、螺旋鋼管等各種管道都可以加工。其中為了防止輸送易燃和有毒的流體時引起爆炸倒是人身傷亡、損失財產(chǎn)等事故，螺旋鋼管廠采用相應(yīng)工藝標(biāo)準，不斷的滿足重要的性能操作，在檢測和測量過程中保證質(zhì)量安全的在市場中使用。
三層聚乙烯防腐和二層聚乙烯防腐規(guī)劃：在鋼管表面靜電噴涂環(huán)氧粉末并側(cè)向盤繞粘接劑和側(cè)向盤繞聚乙烯防腐層,這樣連系三者優(yōu)良功用可以顯著前進了防腐管道的整體質(zhì)量.具有耐化學(xué)腐蝕、耐陰極剝離、耐機械損壞功用的特征，且3PE防腐鋼管代價比較適中。在腐蝕介質(zhì)種類較多，如酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等的時分，防腐的涂料有必要具有化學(xué)慵懶、耐酸堿鹽腐蝕,涂膜應(yīng)規(guī)劃細密,防水滲透性好,附著力強、堅韌豐滿。腐螺旋鋼管適宜這類情況運用。當(dāng)時防腐管道的方法有表面面方法和內(nèi)襯方法。表面面防腐防腐層可制作8710防腐鋼管等，內(nèi)襯防腐方法首要有水泥砂漿防腐鋼管等。下面引見下無溶劑環(huán)氧涂料。
3PE防腐鋼管防腐結(jié)構(gòu)為：聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護層又稱三層pe/pp。是近幾年從引進的先進的外防腐技術(shù)。其結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧，中間層為膠粘劑，面層為擠塑聚乙烯。三層pe防腐層，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達到50年。
該防腐涂層在油氣長輸管道中應(yīng)用廣泛。熔結(jié)環(huán)氧粉末是采用熱固性粉末涂料噴涂一次成膜的生產(chǎn)工藝，其防腐性能極其優(yōu)越，耐化學(xué)腐蝕性好，與基材粘結(jié)強度高，表面光滑，耐磨、耐高溫，壽命可超過40年；涂裝時充分熔化流動，流平覆蓋于鋼管表面，與基材間沒有空隙，完全緊密結(jié)合，且在此過程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，環(huán)氧粉末樹脂受熱固化交聯(lián)形成連續(xù)的熱固性聚合物，和鋼管形成某種程度的化學(xué)鍵，從而決定了它的優(yōu)良防腐層起源于穿越工程。
3PE防腐保溫鋼管保溫性能好，熱損失僅僅為傳統(tǒng)管材的百分之二十五，長期運行還是可以節(jié)約比較大的資源，明顯的降低能源成本，并且還是具有比較強的防水和耐腐蝕能力，并且也不需要附設(shè)管溝，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是簡便迅速，綜合的造價也比較低，在低溫條件下也是具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，并且在一定的環(huán)境中還可以直接的埋入凍土
普通的鋼管在使用的環(huán)境惡劣情況下，就會出現(xiàn)嚴重的腐蝕，從而就會減少鋼管的使用年限，防腐保溫鋼管的使用壽命也是比較長的，一般情況下都是可以使用30-50年左右，并且正確的安裝和使用也是可以使管網(wǎng)維修費用變低，防腐保溫鋼管也可以設(shè)置報警系統(tǒng)，自動檢測管網(wǎng)滲漏故障，準確的知識故障位置并且也會自動的報警。
3PE防腐管根據(jù)管線防腐的設(shè)計要求，鋼管的防腐制作采用一體化機械流水作業(yè)線的生產(chǎn)方式，在生產(chǎn)需要的情況下可24小時連續(xù)生產(chǎn)，施工人員按三班制進行劃分，實行交接班作業(yè)。在各工序準備就緒，開始生產(chǎn)之前，應(yīng)根據(jù)管線防腐當(dāng)中3種不同防腐層對防腐厚度的要求，先用試驗管段在生產(chǎn)線上分別依次調(diào)節(jié)鋼管涂敷時的預(yù)熱溫度及防腐層各層涂敷厚度，待各項參數(shù)達到要求后方可開始生產(chǎn)。3PE防腐鋼加工前，鋼管的外觀應(yīng)由熟練工人用目測方法逐根進行觀察，鋼管有無嚴重機械損傷、重皮、裂縫、凹陷等缺陷，檢查不合格的鋼管不能使用，并做出不合格標(biāo)識退回。驗收合格的方可用于施工。螺紋管的管口若出現(xiàn)扁口情況，應(yīng)及時進行找圓修復(fù)，不能修復(fù)的應(yīng)報廢。管件除銹首先用抓管機將需要進行防腐的鋼管倒運至作業(yè)線的上管平臺，采用火焰加熱器裝置對鋼管的外表面進行預(yù)熱處理，驅(qū)除鋼管表面的潮氣、油污、雜質(zhì)等，加熱溫度控制在40℃~60℃，以利于提高鋼管表面的除銹質(zhì)量。