河北宇剛管道有限公司
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國內(nèi)最新聞資訊報道 記者(李小萌)今日獲悉,TPEP防腐鋼管全稱為:外纏繞聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐管道。外纏繞聚乙烯指的就是管道外壁做3PE防腐處理,共3層,一層環(huán)氧粉末,一層粘膠劑,最后一層聚乙烯纏繞。內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧指的是管道內(nèi)壁做環(huán)氧樹脂粉末的防腐處理,指使用高溫熔結(jié)的生產(chǎn)工藝將環(huán)氧樹脂粉末對管道進(jìn)行涂覆。產(chǎn)品解決了外單層聚乙烯于鋼管的附著力問題。同時內(nèi)壁防腐標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到了食品級。
TPEP防腐鋼管在國內(nèi)經(jīng)歷了四次升級換代,最早是20世紀(jì)80年代由日本引進(jìn)的硫化床浸漬一次性成膜工藝,采用改性聚乙烯防腐,由于聚乙烯與鋼管的附著力問題,慢慢的發(fā)展到內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂粉末,但是外壁環(huán)氧樹脂涂層較脆不耐磕碰,后來發(fā)展到第三代內(nèi)壁環(huán)氧外壁聚乙烯防腐,但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題,且施工過程中難免出現(xiàn)磕碰,最后升級到現(xiàn)在的第四代防腐——外3PE防腐內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐。3PE防腐層是以熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)為底層、膠粘劑為中間層和擠出聚乙烯為外護(hù)層同步纏繞或擠出而成為一個整體,具有優(yōu)良的絕緣性能和抗機(jī)械損傷性能,較單層聚乙烯防腐具有優(yōu)勢。
TPEP防腐鋼管在國內(nèi)經(jīng)歷了四次升級換代,最早是20世紀(jì)80年代由日本引進(jìn)的硫化床浸漬一次性成膜工藝,采用改性聚乙烯防腐,由于聚乙烯與鋼管的附著力問題,慢慢的發(fā)展到內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂粉末,但是外壁環(huán)氧樹脂涂層較脆不耐磕碰,后來發(fā)展到第三代內(nèi)壁環(huán)氧外壁聚乙烯防腐,但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問題,且施工過程中難免出現(xiàn)磕碰,最后升級到現(xiàn)在的第四代防腐——外3PE防腐內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐。3PE防腐層是以熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)為底層、膠粘劑為中間層和擠出聚乙烯為外護(hù)層同步纏繞或擠出而成為一個整體,具有優(yōu)良的絕緣性能和抗機(jī)械損傷性能,較單層聚乙烯防腐具有優(yōu)勢。
國標(biāo)TPEP防腐鋼管廠家介紹(1)通過對歐洲聚乙烯防腐層30年應(yīng)用史的回顧,雖然理論上剝離防腐層下會發(fā)生腐蝕或應(yīng)力腐蝕開裂,但目前還沒有發(fā)生剝離防腐層下出現(xiàn)膜下腐蝕或應(yīng)力開裂的案例。在德國曼內(nèi)斯曼研究所,曾經(jīng)進(jìn)行了長期的腐蝕實驗室實驗,以模擬防腐層應(yīng)用效果。腐蝕實驗環(huán)境有土壤、水、試驗主要檢查應(yīng)力腐蝕開裂問題,其實驗防腐是把有缺陷的聚乙烯防腐層鋼管置于腐蝕條件和應(yīng)力條件下,腐蝕環(huán)境為含有NaHCO3的沙土環(huán)境,溫度70℃,管地電位-430~-460mV,鋼管表面以不同方式預(yù)處理,所有鋼管均帶壓循環(huán)。實驗結(jié)束,防腐層缺陷周圍或多或少都有剝離,但剝離區(qū)為發(fā)現(xiàn)腐蝕。表面無氧氣化皮的鋼管為出現(xiàn)應(yīng)力開裂,有氧化皮的鋼管出現(xiàn)了開裂,裂紋最大深度0.2mm,可能是由應(yīng)力腐蝕造成。由此得出結(jié)論,徹底的表面處理是防止應(yīng)力開裂的有效手段。