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在我國(guó)最早的內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管基管都是鍍鋅鋼管，后來發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁鍍鋅層對(duì)提高內(nèi)涂層附著力沒有好處，反而有影響，同時(shí)增加了鍍鋅工藝的成本，為了提高內(nèi)涂層的附著力，對(duì)鍍鋅鋼管的內(nèi)鍍鋅還要采取去鋅工藝，這又一次增加了成本，也造成了能源的浪費(fèi)。因此也有采用焊接鋼管直接上涂層的。內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管基管在涂塑前應(yīng)采用噴砂工藝，以去除金屬表面的鐵銹、油污和鍍鋅層，一般稱為表面預(yù)處理。建筑行業(yè)對(duì)表面預(yù)處理無量化指標(biāo)要求，石油行業(yè)相對(duì)較為具體。給水外鍍鋅內(nèi)涂塑環(huán)氧（EP）復(fù)合鋼管給水外鍍鋅內(nèi)涂塑環(huán)氧（EP）復(fù)合鋼管為鍍鋅鋼管內(nèi)壁采用環(huán)氧樹脂粉末涂料進(jìn)行涂敷的給水復(fù)合管道。內(nèi)壁具有很強(qiáng)的耐腐蝕 及良好的耐化學(xué)穩(wěn)定 ，能輸送-30度-90度的流體介質(zhì)。經(jīng)檢驗(yàn)，符合生活飲用水、輸水配水安全 能標(biāo)準(zhǔn)。 內(nèi)壁涂層的附著力強(qiáng)，具有優(yōu)良的抗沖擊 能和較強(qiáng)的抗陰極剝離 。由于管道內(nèi)壁涂層表面光滑，可防微生物的滋生和結(jié)垢，同時(shí)，輸送阻力小，可以增加流量，節(jié)約能源。 使用改 環(huán)氧樹脂粉末內(nèi)涂可實(shí)現(xiàn)防火阻燃，特別適用于消防系統(tǒng)管道對(duì)抗腐蝕及防火阻燃的要求。 管道的聯(lián)結(jié)方式：可采用溝槽式管接頭、法蘭連接、可鍛鑄管螺紋接頭、鍍鋅內(nèi)涂管件（絲扣）. 襯塑鋼管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（DN15-DN100）給水襯塑復(fù)合鋼管是在鋼管內(nèi)壁,按輸送介質(zhì)的要求內(nèi)襯聚乙烯(PE)、耐熱聚乙烯(PE睷T)、交聯(lián)聚乙烯(PE瞂)、聚丙烯(PP睷)、硬聚氯乙烯(PVC睻)、氯化聚氯乙烯(PVC睠)等熱塑性塑料管制成。本標(biāo)準(zhǔn)是在CJ/T136-2001《給水襯塑復(fù)合鋼管》基礎(chǔ)上,據(jù)近幾年來襯塑鋼管制造工藝的完善、改進(jìn)、發(fā)展和市場(chǎng)實(shí)際需要進(jìn)行修訂。主要修訂內(nèi)容如下:1.規(guī)格擴(kuò)大到DN500,基管除鍍鋅鋼管外增加直縫焊接鋼管、螺旋縫埋弧焊鋼管、無縫鋼管,并對(duì)各種基管規(guī)定了應(yīng)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)和要求;2.外防腐在原有的外熱鍍鋅襯塑鋼管基礎(chǔ)上,增加了外覆塑襯塑鋼管、外涂塑襯塑鋼管,并對(duì)各種外防腐層規(guī)定了應(yīng)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)和要求;3.規(guī)定了各種內(nèi)襯塑料的應(yīng)用范圍、內(nèi)襯塑料和膠粘劑應(yīng)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)和要求;4.增加外覆塑層、平焊法蘭覆塑層壁厚和允許偏差;5.增加了襯塑鋼管預(yù)處理的要求;6.提高了冷水管的結(jié)合強(qiáng)度要求數(shù)值;7.增加了液壓試驗(yàn)的要求和試驗(yàn)方法;8.增加了外覆塑層厚度測(cè)試方法;9.增加了外覆塑剝離強(qiáng)度要求和試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為資料性附錄,附錄B為規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)在日本水道協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《給水用硬聚氯乙烯內(nèi)襯鋼管》基礎(chǔ)上制訂;標(biāo)準(zhǔn)中襯塑層壁厚和公差,結(jié)合強(qiáng)度試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)的要求及試驗(yàn)方法,襯塑鋼管的檢驗(yàn)規(guī)則等采用中有關(guān)規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)采用的內(nèi)襯塑料種類、通徑規(guī)格、基管品種比的規(guī)定有所擴(kuò)大,結(jié)合強(qiáng)度要求數(shù)值有所提高。