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產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：鋼套鋼直埋保溫管由內(nèi)工作鋼管、外保護(hù)鋼管和中間保溫層組成。工作鋼管經(jīng)噴砂涂?jī)蓪臃冷P漆。保溫層由高溫纖維氈、超輕微孔硅酸鈣保溫瓦和聚氨酯泡沫塑料組成。外套鋼管作噴砂處理后纏繞六層玻璃纖維和樹(shù)脂防腐層。 性能特點(diǎn)： 1、防水防潮 2、耐高溫高壓，適用介質(zhì)溫度350℃，壓力2.5Mpa 3、熱耗低，保溫效果優(yōu)于任何一種傳統(tǒng)保溫方式 4、防腐能力強(qiáng)，防腐層強(qiáng)度高，不易破壞 5、使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)30－50年壽命。
蒸汽直埋管道的三種保溫結(jié)構(gòu)在實(shí)際中都有應(yīng)用，從應(yīng)用的時(shí)間看，蒸汽直埋管道應(yīng)用的初期，"塑套鋼"、"玻璃鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)和外固定形式應(yīng)用的較多，而近年"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)和內(nèi)固定形式應(yīng)用最多。特別是在地下水位高的地區(qū)，幾乎無(wú)一例外均采用"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)。"塑套鋼"、"玻璃鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)初期應(yīng)用多的主要原因是這兩種保溫結(jié)構(gòu)相對(duì)于"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)投資能節(jié)省一些，但這兩種保溫結(jié)構(gòu)均有一個(gè)致命的缺點(diǎn)，即外套管的接頭處不好處理，接頭處的強(qiáng)度和嚴(yán)密性得不到保證。特別是固定墩處的外套管與鋼管的連接一直找不到好的方法，尤其是玻璃鋼之間的連接受時(shí)間、天氣、施工條件等多方面條件的影響，連接質(zhì)量更是難以保證。另外高密聚乙烯和玻璃鋼這兩種有機(jī)材料的耐溫性受到一定的限制，如超過(guò)一定的溫度，容易老化，大大地縮短使用壽命，而在一些節(jié)點(diǎn)連接處，由于"熱橋"作用，這部分管段的外表面極易產(chǎn)生超溫現(xiàn)象，因此這部分外保護(hù)管的壽命大大縮短。所以"塑套鋼"、"玻璃鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)的使用壽命難以保證。特別在地下水位高的地區(qū)，如果外保護(hù)管局部密封不嚴(yán)，地下水滲到保溫層中，就會(huì)產(chǎn)生"開(kāi)鍋"冒汽現(xiàn)象。這樣的例子屢見(jiàn)不鮮。焦作某熱電廠直埋蒸汽外網(wǎng)采用"塑套鋼"、"玻璃鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)，95年11月正式投入運(yùn)行，96年5月開(kāi)始，這兩種管道就逐步開(kāi)始冒汽，成為當(dāng)時(shí)城焦作的一種特殊的景觀，到98年這部分管道不得不改為"鋼套鋼"保溫結(jié)構(gòu)。
鋼套鋼直埋式預(yù)制蒸汽管道
施工細(xì)節(jié)
1．工作鋼管經(jīng)試壓合格后，采取磷化腺銹。使鋼管內(nèi)、外壁除銹見(jiàn)光，形成一層外保護(hù)膜，延長(zhǎng)鋼管使用壽命。 2．在除銹后的光潔管子表面，采用有機(jī)硅耐高溫涂料做防腐層。 3．在防腐層外，扣上層硬質(zhì)隔熱層，卻保內(nèi)滑動(dòng)的正常位移。 4．在隔熱層外，包上一層半硬質(zhì)密閉隔熱層。 5．在保溫層外．發(fā)上保溫層。 6．保溫層外套制鋼套防水層，再套上玻璃鋼防水防腐層。