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據(jù)了解，上世紀90年代初，我國的3PE防腐設備和原料都是從國外引進的。自1999年中油管道防腐工程有限公司自主設計制造了我國第1條3PE防腐生產(chǎn)線后，3PE防腐技術國產(chǎn)化步伐加快。到目前為止，我國不僅能夠自主開發(fā)生產(chǎn)3PE防腐設備和生產(chǎn)線，而且生產(chǎn)的設備和生產(chǎn)線還出口到國外，占領了巴基斯坦、利比亞、蘇丹等國市場。生產(chǎn)過程中的中頻加熱技術、靜電噴涂技術等都已達到國際先進水平。 同時，3PE防腐技術中所有原材料也全部實現(xiàn)了國產(chǎn)化。環(huán)氧粉末以前是從美國進口，現(xiàn)在我國已能自主生產(chǎn)。以前膠黏劑大都是采用美國杜邦公司的產(chǎn)品，現(xiàn)在廣州鹿山膠廠已實現(xiàn)國產(chǎn)化。自主生產(chǎn)聚乙烯的廠家就更多了，如山東齊魯、淄博歐齊等塑料廠都可生產(chǎn)。
3PE防腐鋼管的第一步單層環(huán)氧粉末，從根本上保證了防腐鋼管的防腐效果，然后進行下一道工序：膠黏劑三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環(huán)氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性質(zhì)，將熔結環(huán)氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優(yōu)點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到 50年，目前，在國際上被認為是最為先進的管道外防腐技術。在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統(tǒng)得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，最近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。在天津市，陜氣進津67公里高壓管道、外環(huán)線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層PE。